"proizvodnja kobasica" Pogon za proizvodnju kobasica

IN U poslednje vreme Došlo je do određenog rasta domaće prehrambene industrije, što se odrazilo i na industriju prerade mesa. Sve više ruskih poduzetnika skreće pažnju na proizvodnju kobasica, dimljenog mesa, dinstanog mesa, poluproizvoda i smrznute hrane.

Preduzeća punog ciklusa uključuju:

Odjel za klanje stoke sa rezanjem na trupove, polovice, četvrtine;
skladište sirovina (govedina, svinjetina, jagnjetina) u komorama srednje i niske temperature;
odjel za odmrzavanje (odmrzavanje) sirovog mesa;
odjel za otkoštavanje i obrezivanje trupova, polovica, četvrti sa odvajanjem mesa po razredima i hladnjače za čuvanje kostiju;
odjel za pripremu mljevenog mesa;
odjel za formiranje proizvoda;
odjel za pripremu proizvoda;
odjel za skladištenje proizvoda;
odjel za preradu otpada i kostiju.

Zadržimo se na najčešći i karakterističnoj proizvodnji - proizvodnji kobasica.

Istorija kobasica seže hiljadama godina unazad: reference na različite vrste kobasica nalaze se u analima Grčke, Babilona, Ancient China. Kod Slovena se prvi put spominje kobasica u 10. veku.

Čini se da izraz "kobasica" potiče od latinska reč"boca" (okrugla), ili od hebrejskog "kol-basar" (sve vrste mesa), ili od poljskog "kielbas". U Rusiji su se prve radionice u kojima su se proizvodili proizvodi od kobasica pojavile u 17. stoljeću. Prvo u Sankt Peterburgu, zatim u Moskvi, Tambovu i drugim gradovima. Početkom 20. veka najveća preduzeća su bile moskovske fabrike Miller na Cvetnoj bulevaru i Volnuhin u Kadaševskoj ulici.

U modernom industrijska proizvodnja Poznate su recepture i tehnologije nekoliko stotina kobasica i soljenih mesnih proizvoda. Najčešći kuvani su: kobasice, bečke i hrenovke; kuhano-dimljeno; poludimljeni; sirovo dimljene i sirovo sušene kobasice; jetrene kobasice i paštete; žele i mlijeci; krvavice; mesne vekne.

Slani proizvodi od svinjskog mesa dijele se (ovisno o tehnologiji) na soljeno-kuhano, sirovo-soljeno, kuhano, kuhano-dimljeno, dimljeno-pečeno, sirovo dimljeno i suho dimljeno.

Prilikom izrade kobasica meso se mora odvojiti od kostiju i nasjeckati, dok se u proizvodnji soljenih proizvoda koriste cijeli komadi mesa i dijelovi polovica.

Mesne sirovine mogu se isporučivati proizvodnji kobasica u različitim oblicima:

Iz vlastite klaonice: na pari, rashlađeno, smrznuto, smrznuto;
iz drugog pogona za preradu mesa (ovisno o udaljenosti): rashlađeno, smrznuto, smrznuto, blok.

Prirodno, svježe meso ima najveću nutritivnu vrijednost, ali da bi se iskoristile njegove prednosti neophodna je brza obrada, jer 3-12 sati nakon klanja karakteristike sirovine počinju naglo da se pogoršavaju.

Po tehnološkim karakteristikama, rashlađeno meso je blisko svježem mesu, a po organoleptičkim karakteristikama ga često nadmašuje. Zbog toga se u tvornicama mesa glavni dio sirovine (~80%) hladi, nakon čega se na njenoj površini formira korica koja sprječava razvoj mikroorganizama. Pri t = 0°C rok trajanja je 7-10 dana. Temperatura u tankim delovima smrznutog mesa je -4...-5°C, u debelim delovima +1...-2°C. Rok trajanja takvog mesa je 15...25 dana.

Za dugotrajno skladištenje, u cilju akumulacije sirovina, koristite smrznuto meso (-15°C i niže). Kada se zamrzne, do 99% mikroflore umire, a posebno štetno djeluje temperaturni raspon od -6 do -12°C. Prilikom zamrzavanja i kasnijeg dugotrajnog skladištenja dolazi do određenog pogoršanja njegovog kvaliteta zbog hemijskih promjena u proteinima i mastima. Smanjuje se i količina vitamina.

Za proizvodnju kobasica takvo smrznuto meso prolazi kroz fazu odmrzavanja (odmrzavanja), pri čemu se pokušavaju dobiti sirovine koje su po svojim svojstvima najbliže ohlađenim. Odmrzavanje se može obaviti zrakom, mješavinom pare i zraka ili tekućinom.

Tokom vazdušnog odmrzavanja, sirovine se otapaju na t = 0...+20°C i vlažnosti do 92%. Trajanje odmrzavanja je 1-5 dana. Proces se može ubrzati dovodom vazduha na temperaturi od 20-25°C i relativnoj vlažnosti do 95% tokom 10-12 sati.

U parno-vazdušnom okruženju, meso se odmrzava za 10...16 sati u komorama punjenim parom na temperaturi od 4-25°C.

Nedavno se koristi i metoda koja koristi takozvanu „vruću paru“ (sa povišenom temperaturom).

Meso upakovano u filmske materijale (blok meso) odmrzava se potapanjem u zagrijanu vodu ili u komore s povišenom temperaturom zraka.

Nakon odmrzavanja, sirovine ulaze u odjel za otkoštavanje i trimovanje, gdje se na posebnim stolovima - stolovima za otkoštavanje i trimovanje - odvajaju kašasti dijelovi mesa od kostiju, od njih se odvajaju žile i odvajaju po razredima. Ovdje se trup dijeli na rezove.

Kada koristite zamrznuto meso u blokovima, za gašenje se koriste tzv. Blok se ubacuje u prijemni rezervoar rezača blokova i drobi se rotirajućim noževima bez odmrzavanja.

Zatim meso, nakon otkoštavanja i trimovanja (ili seckanja na rezačima za blokove), ide na finije mlevenje u tzv. "Mljevi" su opremljeni setom rešetki s rupama od 2 do 32 mm (u većini modela), većeg promjera (~ 24 mm) koji se koriste u industriji konzervi.

Nakon mljevenja na mlincima, meso ide u mikser za mljeveno meso, gdje se mljeveno meso priprema.

Tokom pripreme mlevenog mesa, vrlo važna faza je ambasador sirovina. Koncept "stvrdnjavanja" uključuje ne samo dodavanje kuhinjske soli mesu, već i uvođenje drugih materijala za sušenje (natrijum nitrit, šećer, askorbinska kiselina, itd.) koji stabiliziraju i poboljšavaju prirodnu boju sirovo meso učestvuje u formiranju mirisa i ukusa.

Poznat roze boje Kobasica se daje sa dodatkom natrijum nitrita u mleveno meso. Tokom procesa odležavanja u soljenju, nitrit se razlaže i formira dušikov oksid, koji u kombinaciji sa gvožđem mioglobina menja svoju boju (i boju mlevenog mesa) u ružičastu. Soljenje se vrši nakon mešanja u mikseru za mleveno meso u posebnim komorama za sazrevanje na temperaturi od 0...+8°C.

Kako više stepena mljevenjem mesa tokom procesa soljenja, manje je vremena potrebno za sazrijevanje sirovina i veći je sadržaj vlage u gotovoj kobasici.

Kuhane kobasice imaju delikatniju strukturu, pa se, nakon odležavanja u komori za sazrijevanje, mljeveno meso šalje na fino mljevenje, koje se provodi u rezačima i koloidnim mlinovima. Noževi u ovim uređajima rotiraju velikom brzinom, pa se meso zagrijava. Kako bi se spriječilo pregrijavanje mljevenog mesa, tokom procesa mljevenja mu se dodaje hladna voda ili led u pahuljicama. Led se proizvodi u ledomatima različitih kapaciteta, čija je temperatura u pravilu -7°C.

Za izradu mljevenih poludimljenih, kuhano-dimljenih kobasica dovoljno je samo mljevenje na mlinu. Mljeveno meso pripremljeno u soljenju pomiješa se sa komadićima slanine i začinima i šalje da se puni omoti kobasica. Za rezanje slanine koriste se rezači slanine kako bi se dobili komadi slanine željene veličine. Pripremljeno mljeveno meso se puni u školjke ili kroz mljevenje za meso s ugrađenim nastavkom za cijev, ili pomoću posebnih uređaja - špriceva. Špricevi mogu biti različitih dizajna: za punjenje sirovih dimljenih kobasica preporučljivo je koristiti hidraulične (klipne) šprice; kuvane, kuvano-dimljene kobasice, hrenovke, kobasice - puževe ili rotacione.

Membrane mogu biti prirodne (crijevne) ili izrađene od umjetnih materijala.

Nakon što su školjke napunjene mljevenim mesom, vekne se vežu konopcem ili se na krajeve stavljaju metalne kopče. Obujmice se postavljaju ručnim ili pneumatskim škarama, koje rade zajedno sa špricem za punjenje. Na jednom kraju vekne napravljena je omča od kanapa kojom se vekna može nositi i okačiti.

U nekim slučajevima, mljeveno meso nakon punjenja u omotač treba podvrgnuti starenju (talogu). Za kuhane kobasice ne morate, ali za kuhano-dimljene i sirovo-dimljene kobasice je potrebno. Tokom taloženja, mljeveno meso postaje gušće, gotov proizvod postaje sve više Visoka kvaliteta, njegova boja se poboljšava.

Vrijeme starenja za hljebove poludimljenih kobasica je 1-6 sati, za sirove dimljene kobasice do 10 dana. Treba napomenuti da se držanje (taloženje) mora obaviti na t=0...+4°S.

Da bi kruhovi punjeni mljevenim mesom bili kulinarski spremni, moraju biti termički obrađeni. Koncept toplinske obrade uključuje nekoliko tehnoloških operacija: prženje, kuhanje, dimljenje, pečenje itd. Toplinska obrada u savremenoj proizvodnji vrši se u univerzalnim toplotnim komorama (električni, plinski ili lož ulje). Opšti zahtjevi do termičkih komora: moraju biti zapečaćene, omogućiti da se sve gore navedene radnje izvode bez otvaranja vrata, i biti opremljene senzorima za „suvu“, „mokru“ temperaturu i temperaturu jezgre proizvoda. Svi načini toplinske obrade moraju se podesiti sa kontrolne ploče. Termalne komore su opremljene generatorima dima za proizvodnju mješavine dima i zraka. Generatori dima mogu raditi (ovisno o dizajnu) na piljevini, drvnoj sječki ili gredama („trenje“).

Kao rezultat kuhanja hljebova u toplinskim komorama, proizvod se dovodi do kulinarske spremnosti, što se postiže zagrijavanjem mesa i postizanjem temperature u jezgri od 68-72°C. Na ovim temperaturama umire do 99% mikroflore.

Ako se gotov proizvod ne ohladi brzo nakon toplinske obrade, mikroflora će se početi brzo razvijati. Zbog toga je potrebno brzo ohladiti proizvode na 8...12°C. Proizvode od omotača, na primjer, kobasice, najbolje je u prvoj fazi ohladiti vodom u tzv. komore za gušenje, zatim na vazduhu u srednjetemperaturnim komorama na t=4...8°S. Na raspolaganju su kapaciteti za proizvodnju kobasica itd. „intenzivne rashladne komore“, gde se proces odvija na vazduhu na temperaturama ispod nule i određenoj vlažnosti za kraće vreme. Nakon hlađenja, proizvodi ulaze u skladišne komore, gdje je temperatura 0...+8°C.

Delikatesni proizvodi od mesa i dimljenog svinjskog mesa podvrgavaju se sljedećim tehnološkim operacijama: nakon otkoštavanja i obrezivanja, vrši se intramuskularno soljenje komada mesa špricom-injektorima (jedno- ili višeigličnim), masiranje i zasićenje mesa rasolom u vakuumskim masažerima , odležavanje u komorama za sazrevanje (ova operacija se može kombinovati sa masiranjem), termička obrada, hlađenje, skladištenje.

Posao je profitabilan i ukusan.

Mnogi ljudi vjeruju da se visokokvalitetni proizvodi od kobasica mogu proizvoditi samo u tvornici za preradu mesa. Šta je onda sa domaćom kobasicom? Šta može biti ukusnije? Mala kobasičarska radnja može ući u konkurenciju „divovima“ oslanjajući se na kvalitet proizvoda.

Soba

Postavljanje proizvodnje uopće nije tako teško kao što se čini na prvi pogled. Odabir pravih prostorija znači osigurati 50% vašeg uspjeha. Stoga kobasicu ne smijete locirati u bivšim vrtićima, kupatilima ili domovima za odmor. Takođe je zabranjeno postavljanje proizvodnje kobasica u stambene prostore. Prije ili kasnije, osoblje veterinarske inspekcije će vas ipak pronaći i zatvoriti radionicu.

Uzmi si vremena. Pozovite stručnjaka za mesnu industriju, konsultujte ga i uputite ga da pripremi predloge u obliku objašnjenja za tehnički projekat radionice Neka kao profesionalac analizira mogućnosti korišćenja ove prostorije, naznači gde će se meso otkoštavati, gde će se odvijati proces proizvodnje, gde će se ugraditi rashladne komore. Veoma je važno da su konci gotovih proizvoda a neprerađene sirovine se nisu preklapale. To je, inače, jedan od osnovnih zahtjeva veterinarske inspekcije.

Osim toga, prema novim "Privremenim sanitarnim pravilima za preduzeća za preradu mesa" od 30.09.1996. mora postojati u vašoj radionici:

niskotemperaturna komora za skladištenje sirovina;
rashladne komore: jedna za dozrijevanje mljevenog mesa, druga za skladištenje gotovih proizvoda;
odjel za odmrzavanje sirovina i njihovu pripremu za preradu;
prodavnica sirovina;
proizvodna radionica: mlevenje i soljenje sirovina, priprema mlevenog mesa, taloženje vekni;
termalni odjel;
skladište za skladištenje suhih rasutih proizvoda;
prostor za skladištenje i pripremu začina;
ostava za skladištenje opreme i pomoćnog materijala;
pranje povratnih kontejnera;
prostorija za skladištenje i pripremu rastvora natrijum nitrita;
kućni prostori: svlačionica, kupatilo, tuševi, kuhinja, ostava sanitarija;
ekspedicija.

Naravno, uz odobrenje SES-a, neke od ovih prostorija se mogu kombinovati, a neke jednostavno napustiti. Na primjer, ako ste kupili monoblok: mini-radionica u kontejneru. Takva radionica se postavlja uzimajući u obzir sve SES zahtjevi. Tada samo trebate iznajmiti zemljište i instalirati komunikacije. Monoblokovi su vrlo pogodni za ruralna područja, jer je tamo teško pronaći odgovarajuće prostorije.

Površina vaših prostorija direktno će ovisiti o snazi opreme. Da bi proizvodnja bila isplativa, produktivnost radionice mora biti najmanje 200 kg po smjeni. Takva radionica može se postaviti na površini od 45 - 50 m2:

rashladna komora zapremine 6 kubnih metara (dizajnirana za sedmičnu opskrbu sirovinama) zauzimat će 4 četvorna metra;
rashladna komora (za gotove proizvode), zapremine 400 litara, zauzima površinu od 2 m²;
sama oprema će stati na 15 m2;
Ostatak prostora zauzimat će prolazi i druge pomoćne prostorije.

Dakle, iznajmljivanje prostora površine 50 m2 koštaće vas 3.500 USD godišnje. Ako se odlučite za otvaranje snažnije radionice (800 kg po smjeni), tada će se površina prostora povećati na 100 m², a najam će se povećati na 7.000 USD godišnje.

Koliko ljudi će vam trebati? Malom linijom za kobasice lako mogu upravljati dvije osobe. Osim njih, trebat će vam tehnolog (za kontrolu kvaliteta proizvoda i izradu tehničkih specifikacija, odnosno receptura za kobasice), dva mesara (za rezanje trupova i otkoštavanje mesa), špediter, računovođa i mehaničar. Mnogi procesi su automatizirani, tako da jedna osoba može lako kombinirati dvije pozicije.

Oprema

Za pravljenje kobasica i delikatesnog mesa moraćete da kupite sledeći komplet:

Sto za otkoštavanje i noževi. Za rezanje trupova, odvajanje mesa od kostiju, obrezivanje i seckanje slanine morate imati poseban set noževa.

Rashladne komore. Morat ćete kupiti najmanje dva od njih: jedan za sirovine, drugi za gotove proizvode.

Mikser za mljevenje. Ovaj uređaj miješa mljeveno meso sa začinima i lomi ga na manje frakcije. Ovdje se suši meso.

Mlinac (električni mlin za meso). Glavni alat za pravljenje kobasica.

Rezač. Neophodan za pripremu mlevenih kuvanih kobasica i pašteta. Možete bez ove instalacije ako ne proizvodite kobasice visokog kvaliteta („doktorske“, „amaterske“). Za izradu kobasica i kobasica razreda 1-2, mikser za mljevenje bit će dovoljan.

Šprica. Namijenjeno za punjenje mljevenog mesa u omote kobasica. Ako proizvodite male količine proizvoda, za ove namjene možete koristiti mlin za meso s posebnim priključcima.

Peć sa generatorom dima. Bolje je ne štedjeti na peći, jer će produktivnost radionice uvelike ovisiti o njenoj kvaliteti.

Univerzalna pećnica mora obavljati sljedeće radnje: sušenje, prženje, kuhanje i dimljenje.

Oprema varira

On moderno tržište Tehnologije predstavljaju mnoge kompanije koje prodaju domaću i stranu opremu. Raspon cijena je širok. Ako domaća linija za proizvodnju kuhanih kobasica (200-250 kg po smjeni) može koštati, ovisno o konfiguraciji, od 8.000 USD, onda uvezeni analozi koštaju 2 ili čak 5 puta više - do 80.000 USD.

Glavne razlike su u automatizaciji, dizajnu, servisnim mogućnostima i materijalima. Međutim, ruska oprema za konverziju nije ništa lošija. Osim toga, prema novim “sanitarnim propisima”, proizvođači moraju proizvoditi opremu ili od nehrđajućeg čelika ili od aluminija za hranu. To je donekle uticalo na cijenu, ali je povećalo trajnost, poboljšao kvalitetu i dizajn.

Inače, danas su najniže cijene domaće opreme kompanije Orekhovo-V. Osim toga, ove linije su vrlo kompaktne (sličan set drugih kompanija će zauzeti površinu od ne 15, već 40 m²), i ekonomične (potrošnja električne energije je 5-8 kW/h, u poređenju sa 30 kW /h za druge kompanije). Kompanija Orekhovo-V će obezbijediti garantni servis u trajanju od godinu dana, a postprodajni servis tokom cijelog vijeka trajanja opreme.

Nabavljamo sirovine

Neka bude pravilo prikupljanje svih dokumenata od dobavljača. Sve što kupujete za proizvodnju (meso, crijeva, konac za vezivanje kobasica) mora biti certificirano. Najbolje je sklopiti ugovor sa sanitarnim doktorom ili merchandising doktorom.

Drugo, od stručnjaka ćete saznati odakle proizvodi dolaze i ko ih je brendirao.

Treće, imajući doktora merchandisinga u svojoj radionici, možete biti potpuno sigurni u kvalitet sirovina, a odnos SES-a i veterinarskog nadzora prema vama će biti potpuno drugačiji.

Ako kupujete male količine sirovina od farme, medicinski pregled se može obaviti direktno tokom proizvodnje. Na primjer, sklapanjem ugovora sa veterinarsko-sanitarnim laboratorijom najbliže pijace. U takvim laboratorijama po pravilu rade iskusni stručnjaci. Oni će izvršiti sva potrebna ispitivanja (pregled trupa, glava, unutrašnje organe, bakterioskopija, dozimetrija) i staviće pečate.

Ako kupujete sirovine u inostranstvu, onda morate dobiti uvoznu dozvolu. Uvoz na teritoriju Ruske Federacije robe pod kontrolom državnog veterinarskog nadzora vrši se na osnovu pismenih dozvola glavnog državnog veterinarskog inspektora i njegovih zamjenika. Da bi to uradio, najkasnije 30 dana pre uvoza kontrolisanog tereta, njegov vlasnik je dužan da se pismeno obrati veterinarskoj službi regiona (regiona, republike) navodeći karakteristike tereta, svrhu uvoza, ZND zemlju, mjesto skladištenja, karantena i prerade.

Kontrolisani teret mora ispunjavati veterinarske uslove za uvoz, i to:

imati sertifikat opšti oblik ili sertifikat dogovoren sa veterinarskom službom zemlje izvoznice
biti snabdjeveni sporazumima (konvencijama, ugovorima, protokolima) zaključenim između veterinarskih službi Ruske Federacije i stranih država.

Zakoni i praksa

Ispunjavanjem svih zahtjeva ROSTEST-a, SES-a i Veterinarskog nadzora, saradnjom i neratovanjem sa ovim organima, vrlo brzo ćete primijetiti kako se mijenja odnos prema vašoj kompaniji. Uvek će vam izaći u susret na pola puta, pomoći vam i reći kako da rešite probleme koji se pojave. Naravno, sasvim je moguće otvoriti ilegalnu proizvodnju, zaobilazeći sve ove vlasti. Ovakvi slučajevi nisu rijetki. Ali završavaju u suzama.

U Moskvi je, na primjer, nedavno otkrivena polulegalna radionica za proizvodnju kobasica. Takozvane “studentske” kobasice sastojale su se od 95% uvoznog mljevenog piletine, umjesto mješavine govedine i svinjetine koja je propisana receptom. Osim toga, samo mljeveno meso bilo je sumnjive kvalitete, jer je sadržavalo povećanu dozu koštanog praha. Kao rezultat toga, cijela serija proizvoda i sirovina je zaplijenjena. Radionica je zatvorena, a vlasnik plaća velike kazne.

Ima i težih slučajeva. Prema veterinarskom zakonodavstvu, promet proizvoda napravljenih od nekvalitetnih ili kontaminiranih sirovina podliježe krivičnoj odgovornosti. Pa odlučite sami da li se isplati štedjeti "na zakonima"?!

Pitanje cijene

Prilikom otvaranja radionice može biti potrebna popravka ili rekonstrukcija prostora, a to će biti dodatni trošak. Možda ćete pronaći nešto prikladno i bez toga. Stoga nećemo ulagati sredstva za popravke u početni kapital.

Obavezni troškovi izgledaju ovako:

registracija - 700 USD
oprema - 8000 USD
frižider - 4000 USD
primarna nabavka sirovina - 1500 USD
najam na 2 mjeseca - 600 USD

Ukupno, za otvaranje vlastite radionice trebat će vam oko 15.000 USD.

Sada o tome šta će vam takva linija donijeti. Na primjer, proizvodite kobasice. Da biste to učinili, trebat će vam 160 kg govedine (1,5 USD po kg) i 68 kg svinjetine (1,8 USD po kg) po smjeni. Ukupno, 360 USD će biti potrošeno na sirovine. Od ovih komponenti dobit ćete 250 kg gotovih proizvoda u vrijednosti od 680 USD.

Bruto prihod mjesečno - 17.000 USD.

Dio rashoda:

1) nabavka sirovina - 9000 USD
2) fond plata - 2200 USD
3) računi za komunalije - 700 USD
4) najam - 300 USD

Uzimajući u obzir dodatne troškove, dobijamo profit od oko 5.000 USD mesečno. Međutim, takve radionice u pravilu rade u dvije smjene i shodno tome raste i promet.

Profitabilnost je 25-30%. Ponekad i više.

Oprema se isplati za otprilike 2-3 mjeseca. I još jedan plus - na stolu ćete uvijek imati najsvježije meso i kobasice u čiji ćete kvalitet biti potpuno sigurni.

U ovom članku:

Postoji mišljenje da se visokokvalitetne kobasice mogu proizvoditi samo u velikim pogonima za preradu mesa, ali to je djelomično netočno. Budući da je za proizvodnju nekih vrsta kobasica dovoljno otvoriti malu radionicu.

Takva radionica za proizvodnju kobasica može biti dostojna konkurencija najvećim igračima u mesnoj industriji. A njegov vlasnik će dobiti stalnu dobit, čiji dio može biti uložen u proširenje proizvodnje ili stvaranje male farme. Naravno, ovi izgledi su veoma primamljivi. Stoga ćemo u ovom materijalu reći početnicima poduzetnicima kako otvoriti vlastitu prodavaonicu kobasica?

Odabir sobe

Od pravi izbor Prostorije zavise velikim dijelom od uspjeha poslovanja. Stoga, u ovoj fazi organiziranja kobasičarske radnje morate biti izuzetno oprezni i razboriti. Cijela poenta je da u njoj odaberete prostoriju za proizvodnju kobasica stambena zgrada zabranjeno. Prema sanitarnim pravilima za preduzeća za preradu mesa, kobasica mora imati nekoliko prostorija:

Rashladne komore za skladištenje sirovina;
rashladne komore za dozrijevanje mljevenog mesa i skladištenje gotovih proizvoda;
radionica za preradu sirovina;
radionica za odmrzavanje i naknadnu preradu sirovina;
proizvodni pogon;
zasebna prostorija za skladištenje i pripremu začina;
skladište za rasute i suhe sirovine;
termalna trgovina;
pomoćne prostorije za skladištenje alata, materijala i dodatne opreme;
pretinac za perilicu posuđa;
kućne prostorije.

U dogovoru sa nadležnima sanitarni i epidemiološki nadzor Ruska Federacija, neke vrste prostorija se mogu spojiti, a neke se uopće ne mogu koristiti. Ali za ovo morate kreirati tehnički zadatak, u kojem trebate navesti sljedeće karakteristike: dati kalkulacije utrošenih sirovina, približan asortiman proizvoda, navesti popis korištene opreme, tehnologiju proizvodnje. Zatim se ova tehnička specifikacija mora dogovoriti sa veterinarskim službama. I tek nakon što sanitarni i epidemiološki nadzor, veterinarska služba i uprava odobre projekt, možete započeti s organizacijom poslovanja.

Izdajemo sertifikate

Prema ruskom zakonodavstvu, proizvodnja bilo kojeg proizvoda mora biti certificirana. Danas postoje dva oblika certifikacije:

GOST sistem sertifikacije – pogodan za velike fabrike. Budući da spisak potrebnih dokumenata za ovaj postupak uključuje: izvještaj o ispitivanju, veterinarski certifikat, certifikat kvaliteta i sistema proizvodnje, higijenski certifikat;
pravila za certificiranje proizvoda od kobasica korištenjem izjave o deklaraciji. Ovaj oblik je pogodniji za radionice za proizvodnju mini kobasica. To se vrši podnošenjem prijave, u kojoj se navodi da će se u radionici proizvoditi visokokvalitetne kobasice koje zadovoljavaju sve standarde.

Standardi koji regulišu proizvodnju kobasica

Prilikom organizacije proizvodnje kobasica neophodno je upoznati se sa sljedećim normama i standardima:

GOST 52196-2003 – „Proizvodi od kuvanih kobasica“;
GOST 9792-73 – „Kobasice i proizvodi od govedine, svinjetine, jagnjetine i mesa drugih životinja“;
GOST 779-55 – „Goveđe meso u četvrtinama i polovicama trupa“;
GOST 1935-55 – „Jagnjeće i jareće meso u leševima“;
GOST 7699-78 – „Krompirov škrob. TO";
GOST 4495-87 – Punomasno kravlje mlijeko u prahu. TO";
GOST 7724-77 – „Svinjetina u leševima i polovicama. TO";
GOST 9793-74 – „Mesni proizvodi. Metode za određivanje vlage."

Gore navedeni spisak standarda se može nastaviti, ali ovi standardi su fundamentalni. Poduzetnicima početnicima koji planiraju otvoriti mini radionicu za proizvodnju kobasica može biti korisno sljedeće OKVED kodovi:

15.13 – Proizvodnja proizvoda od mesa i peradi;
15.13.1 – Proizvodnja gotovih i konzerviranih proizvoda od mesa, mesnih nusproizvoda i životinjske krvi;
13.15.9 – Pružanje usluga termičke obrade i drugih metoda prerade mesnih proizvoda.

Nabavljamo sirovine za proizvodnju kobasica

Da bi se izbjegle poteškoće i problemi, kao sirovine treba birati samo certificirane materijale i proizvode. Budući da kvaliteta gotovog proizvoda ovisi o svojstvima sirovina. Glavne sirovine za proizvodnju kobasica su svinjetina i govedina. Ali neki proizvođači, ovisno o karakteristikama gotovog proizvoda, mogu koristiti janjetinu, piletinu i druge životinje.

Na osnovu debljine može se koristiti meso bilo koje kategorije. Međutim, govedina se obično bira sa minimalna količina debeo U zavisnosti od termičkog stanja, za pravljenje kobasica može se koristiti ohlađeno, pareno i odmrznuto meso.

Svježa govedina se koristi samo za proizvodnju kuhanih kobasica, sitnih kobasica i hrenovki. Od takvih sirovina dobijaju se visokokvalitetni proizvodi. A sve zato što svježe meso dobro upija vlagu, u odnosu na odmrznute ili ohlađene sirovine, što je vrlo važno pri izradi kobasica. Povećani kapacitet vlage svježeg mesa omogućava vam da dobijete gotove proizvode sa utvrđenom vlažnošću, što poboljšava njegov ukus.

Takođe omogućava smanjenje troškova proces proizvodnje, jer u ovom slučaju nema prirodnog gubitka tokom hlađenja.

Kao sirovine koriste se i životinjske masti. Dodaju se za povećanje kalorijskog sadržaja gotovih proizvoda. U proizvodnji dijetalnih kobasica dodatno se koriste melanž i mlijeko, a za mesne i povrtne proizvode - skrob, pšenično brašno, razne žitarice i koncentrat soje.

U skladu sa tehnologijom, osim sirovina za proizvodnju kobasica, potrebne su komponente koje joj daju specifičnu aromu i ukus. Ovi sastojci uključuju začine, začinsko bilje, kuhinjsku so, nitrit i šećer. Dodaju se u omjerima navedenim u receptima. Za začine i bilje važe hemijski zahtevi. fizička svojstva i stepena bakterijske kontaminacije. Kako bi poboljšali kvalitetu gotovih proizvoda, neki proizvođači koriste komponente kao što su glutamat, natrijev askorbat i fosfati.

Tehnologija proizvodnje kuhanih kobasica

Kuvani proizvodi su proizvodi napravljeni od mesa i podvrgnuti prženju i vrenju. Tehnološki dijagram toka proizvodnje kuhanih kobasica prikazan je u nastavku.

dakle, tehnološki proces Kuvanje kuhane kobasice uključuje sljedeće korake:

Rezanje mesa

Rezanje mesa– operacija rasparčavanja trupa na više dijelova, uzimajući u obzir anatomske granice navedene u tehnološkim uputama. Svinjska polovica se deli na 5 delova, a goveđa na 8 delova.

Otkoštavanje mesa

Otkoštavanje mesa– odvajanje pulpe od kostiju. Ovu operaciju izvode ručno specijalizirani dekoštari oštri noževi ili na specijalnoj opremi.

Obrezivanje mesa

Obrezivanje mesa– uklanjanje tetiva, fascije, malih kostiju i hrskavice iz pulpe. U ovoj fazi proizvodnje meso se pakira u zavisnosti od količine masti i vezivnog tkiva koje sadrži.

Brušenje na specijalnim mašinama. U zavisnosti od termičkog stanja i vrste, meso se melje na mlinovima sa različitim prečnikima rupa ili u posebnoj mašini za mlevenje mesa.

Soljenje i zrenje mesa. Nakon mljevenja, sve sirovine se stavljaju u posebne posude i soli. Meso se začini začinima i začinskim biljem i stavi u posebne komore u kojima se održava temperatura od 2-4 °C. U procesu zrenja mljeveno meso poprima specifičnu aromu, ljepljivost i povećava se njegov vlažni kapacitet.

Sekundarno mljevenje

Sekundarni proces mljevenja.

Po završetku zrenja, mljeveno meso se ponovo melje pomoću rezača i mljevenja. Rezač - oprema koja podsjeća na zdjelu sa širokim i tankim oštricama postavljenim unutra.

Mljeveno meso

Faza pripreme mljevenog mesa.

Tokom ove operacije mljevenom mesu se dodaju aditivi za hranu: začini, začinsko bilje, mast. Zatim sve dobro promiješajte i dodajte vodu i led u smjesu u potrebnoj količini. Svrha ove tehnološke faze:

dobivanje homogene smjese;
miješanje mesnih čestica s vodom;
ravnomeran raspored komada slanine u mlevenom mesu.

Špricanje

Špricanje– to je punjenje umjetnih i prirodnih crijeva mljevenim mesom. Na kraju ove operacije kobasice dobijaju svoj karakterističan oblik. Prečnik omotača zavisi od vrste kobasice koja se pravi. Punjenje ljuske mljevenim mesom vrši se pomoću posebne opreme pomoću šprice.

Parenje

Povez za kobasice: ako je kobasica velikog prečnika, onda se poprečno vezuje na svaka 4 cm.Ovaj preliv poboljšava čvrstoću omotača. U ovoj fazi proizvodnje radnici vrše i punjenje, probijajući ljusku vekne u kojoj se nakupio vazduh. Kobasice stavljene u veštačko omotač nisu pletene.

Nacrt

U ovoj fazi kobasice se kače na letvice okvira, po 5-12 komada, tako da se ne dodiruju. Zatim se okviri stavljaju u poseban odjeljak za padavine, gdje se kobasice drže na temperaturi od 5-7 ° C 2-4 sata.

Pečenje

Nakon taloženja, kobasice se šalju u komore za prženje, gdje se tretiraju dimom od piljevine određene vrste drveta. (ova operacija traje oko 4-6 sati na temperaturi od 75-80°C.

Kuvanje

Kuvanje– završnu termičku obradu koja se izvodi u parnim komorama na temperaturi od oko 80 °C. Pogače kobasica velikog prečnika se kuvaju oko 2 sata, a kobasice 10 minuta. Spremnost kobasičastog proizvoda utvrđuje se mjerenjem temperature u debljini vekne, koja bi trebala biti oko 70 °C.

Hlađenje i skladištenje

Hlađenje. U ovoj fazi kobasice se hlade pod tušem ili u posebnim prostorijama. Nakon hlađenja, kobasice se suše u posebnom odjeljku i šalju u rashladne komore za skladištenje.

Skladištenje. Većina kuhanih kobasica ne čuva se dugo vremena. Trajanje prodaje i skladištenja kobasica ovisi o karakteristikama korištenog omotača.

Izrađujemo poslovni plan za otvaranje radionice za proizvodnju kuhane kobasice "Molochnaya"

1. Nabavljamo opremu za proizvodnju kuvanih kobasica:

Defroster DRx14 je oprema dizajnirana za odmrzavanje sirovina. prosječna cijena odmrzivač je 63.000.000 rubalja;

Top– mlin za meso velike veličine, koji se koristi za mljevenje mesa u velikim količinama. Cijena - 455.000 rubalja;

Twister— oprema koja vam omogućava doziranje i uvijanje kobasica

Transporter za rezanje i otkoštavanje mesa. Dizajn takve opreme predviđa stvaranje nekoliko transportera različitih kapaciteta sortirajućim sekcijama. Prosječna cijena - 660.000 rubalja;

Kolica – 2000 rubalja;

Ledomat kapaciteta 100-6000 kg. po danu košta 100.000 rubalja;

Rezač koristi se za ponovno mljevenje mljevenog mesa. Kapacitet posude ove opreme može biti 80-420 litara. Cijena - 800.000 rubalja;

Rezač blokova– mlin za smrznuto meso. Koriste se za mljevenje smrznutih blokova mesa za njihovu naknadnu preradu u mlincima za meso i rezačima. Trošak - 120.000 rubalja;

Vakumski špric rotacionog tipa. Koristi se za punjenje razne vrste paštete i kobasice. Cijena – 520.000 rubalja;

Mašina za kosu– za mljevenje raznih prehrambenih proizvoda i njihovo rezanje prema određenim parametrima veličine i oblika. Trošak - 90.000 rubalja;

Mašina za šišanje je namenjena za pakovanje prehrambenih proizvoda u vreće. Cijena – 700.000 rubalja;

Termička komora– oprema koja se koristi za termičku obradu kobasica. Glavni procesi: pečenje, sušenje, kuvanje, hlađenje, dimljenje. Trošak - 2.710.000 rubalja;

Ukupno: 69.257.500

Troškovi isporuke i ugradnje opreme - 1.000.000 rubalja

Ukupni kapitalni troškovi: 70.257.500 rubalja.

2. Zapošljavamo radnike

Za proizvodnju i prodaju proizvoda potrebno je 18 radnika i to:

direktor sa mjesečnom platom od 50.000 rubalja;
računovođa - 20.000 rubalja;
2 majstora - 20.000 rubalja;
vozač – 8.000 rubalja;
tehnolog – 16.000 rubalja;
10 radnika - 100.000 rubalja;
utovarivač - 8000 rubalja
prodavac - 8000 rubalja;

Ukupni mjesečni fond plate za dizajniranu radionicu iznosit će: 230.000 rubalja.

Godišnji fond zarada: 2.760.000 rubalja.

3. Planiramo obim prodaje

Projektovana radionica moći će da proizvodi 70 tona gotovih kobasičastih proizvoda mjesečno. Prosječna cijena 1 kg mliječne kobasice je 280 rubalja po 1 kg.

Mjesečni prihod za mjesec će biti: 280 * 70.000 = 19.600.000 rubalja.

Godišnji prihod od prodaje kobasičastih proizvoda: 235.200.000 rubalja

4. Izračunavamo troškove proizvodnje

Računamo materijalne troškove po 1 toni gotovih proizvoda...

Troškovi nabavke osnovnih sirovina i materijala:

obrezana govedina - 41.250 rubalja;
obrezana svinjetina - 73.200 rubalja;
melanž ili kokošja jaja - 4.000 rubalja;
kravlje mlijeko u prahu (cijelo) – 3.000 rubalja;
kuhinjska sol - 300 rubalja;
natrijum nitrit - 10 rubalja;
granulirani šećer - 30 rubalja;
mljeveni bijeli ili crni biber - 400 rubalja;
mljevena aleva paprika - 320 rubalja;
muškatni oraščić - 400 rubalja;

Ukupni troškovi za sirovine: 122.910 rubalja.

prateći materijali:

školjka - 3 rublje;
kanap - 2 rublje.

Ukupni troškovi za pomoćni materijal: 5 rubalja.

Troškovi za sve vrste energije i vode:

voda - 250 rubalja;
para - 3 rublje;
hladno – 160 rubalja;
komprimirani zrak - 450 rubalja;
plin - 330 rubalja;
struja - 200 rubalja.

Ukupni troškovi za energiju i vodu: 1393 rubalja.

Ukupni troškovi proizvodnje 1 tone proizvoda: 124.308 rubalja.

Obračun troškova za 1 kg kuhane kobasice "Molochnaya":

Troškovi materijala, uključujući povratni otpad – 220.3
Opšti poslovni troškovi - 3 rublje;

Komercijalni troškovi – 1,2 rublja;

Ukupna cijena 1 kg. gotovi proizvodi - 224,5 rubalja.

Računamo fiksne godišnje troškove:

Amortizacija opreme – 1257,5 hiljada rubalja *0,12 = 150,9 hiljada rubalja;
Iznajmljivanje i renoviranje prostorija – 80.000 rubalja;
Plata – 2.760.000 rubalja;
Administrativni troškovi – 60.000 rubalja;
Komunalne usluge – 70.000 rubalja;
Oglašavanje – 450.000 rubalja.

Ukupno fiksni troškovi: 35.709.000 hiljada rubalja.

Varijabilni troškovi (godišnje): 224,5 *70000*12 =188 580 000 rubalja.

Bruto troškovi: 35.709.000 + 188.580.000 = 224.289.000 rubalja.

Iznos pokrića: 235.200.000 – 188.580.000 = 46.620.000 rubalja. Omjer pokrivenosti: 46620000/235,200,000=0,19

Prag prihoda: 35,709,000/0,19=187,942,105 rubalja

Prihodi od prodaje su iznad praga.

Obračun profita i profitabilnosti:

Dobit se izračunava kao razlika između prihoda od prodaje i puni trošak proizvodi. 235.200.000 – 188.580.000 = 46.620.000 rubalja. Profitabilnost proizvoda (dobit od prodaje kobasičastih proizvoda/trošak): 46,620,000 /188,580,000 = 24,7%.

Proizvodi od kobasica dijele se na kuhane (kobasice, hrenovke, bjelanice), kuhano-dimljene, poludimljene i nekuvane, kao i suvosušene.

Kobasice se proizvode od mesa i drugih proizvoda klanja. Za proizvodnju kobasica koriste se sirovine od zdravih životinja. Prljavština, modrice, modrice i tragovi moraju biti uklonjeni. Trupovi bez mirisa u dubini, ali sa površinskom sluzi, plijesni i modricama se podvrgavaju čišćenju, pranju toplom (50°C) i hladnom vodom. Odmrznuto meso se obično pere vodom. Meso i nusproizvodi prisilnog klanja i uslovno prikladni dozvoljeni su samo nakon neutralizacije i uz dozvolu veterinarskog inspektora.

Mora da ima slanine bijela sa normalnim mirisom, bez kontaminacije. Začini i začini moraju imati svoju specifičnu aromu i ukus i ne sadržavati strane nečistoće.

Intestinalna membrana mora ispunjavati zahtjeve standarda. Umjetne ovojnice se provjeravaju na čvrstoću i dimenzije u skladu sa tehničke specifikacije.

Konop koji se koristi za vezivanje kobasica provjerava se u skladu sa zahtjevima standarda.

Za proizvodnju kuhanih kobasica koriste se goveđe i svinjsko meso u pari, ohlađeno i odmrznuto; za proizvodnju drugih vrsta kobasica - u ohlađenom i odmrznutom stanju.

Od dva puta smrznutog mesa ne mogu se proizvoditi dimljene i poludimljene kobasice najviših kvaliteta.

Glavne tehnološke metode u proizvodnji kobasica sastoje se od pripreme crijeva, pripreme sirovog mesa, pripreme mljevenih kobasica, formiranja hljebova, gnječenja, termičke obrade (sušenje, prženje, kuhanje u vodi ili pari, dimljenje) i hlađenja gotovog proizvoda.

Priprema creva. Odvajanje tankog crijeva (crkve) počinje od područja najbližeg želucu. Lijevom rukom povlače crijevo, a desnom nožem pažljivo odrežu mezenterij (svinjska crijeva se odvajaju rukom bez noža), spuštajući crijevo u posudu s vodom.

Nakon što se napravi rez u sredini crijeva, sadržaj se pušta kroz nastalu rupu. Koristeći istu rupu, crijevo se ispere 2-3 puta čistom hladnom vodom. Zatim se crijevo izvlači (nalivanjem vode u obrnuti džep) i čisti od sluzokože trljanjem solju i struganjem tupom stranom noža po glatkoj dasci. Crijeva, oslobođena od sluzokože, ispiru se još 2-3 puta. čista voda uz dodatak kalijum permanganata do blijedo ružičaste boje. Prije upotrebe, crijeva se istiskuju i vješaju da se voda ocijedi. Ako crijeva treba dugo čuvati, isjeku se na komade dužine 1 m, vežu u snopove i obilno posipaju solju. Prije ekstruzije, crijeva treba potopiti u toplu vodu najmanje 30 minuta: Osim prirodnih, koriste se umjetna i sintetička omotača.

Priprema sirovog mesa. Priprema sirovina uključuje odmrzavanje (kada se koristi smrznuto meso), rezanje i otkoštavanje trupova, kao i obrezivanje mesa.

Rezanje. Ova operacija uključuje rasparčavanje polovica trupova na rezove.

Zhilovka. Ovo je proces odvajanja sitnih kostiju od mesa koje ostaju nakon otkoštavanja trupa, tetiva, hrskavice, krvnih sudova i filmova. Prilikom trimovanja junećeg mesa komadi mesa težine 400-500 g izrezuju se i sortiraju ovisno o sadržaju vezivnog tkiva i masti u tri razreda: najviši razred uključuje čisto mišićno tkivo bez masti, žila, filmova i drugih inkluzija vidljivih golom oko; do prvog - mišićno tkivo, u kojem vezivno tkivo u obliku filmova čini ne više od 6% mase; Drugi razred uključuje mišićno tkivo sa sadržajem vezivnog tkiva i masti do 20% i masno meso sa sadržajem masti i vezivnog tkiva do 35%.

U procesu trimovanja svinjsko meso se deli na nemasno (sadrži do 30% međumišićne i meke masti), polumasno (30-50% masnog tkiva) i masno (više od 50% masnog tkiva).

Brušenje. Prije soljenja meso namijenjeno za kuhane kobasice melje se na mlincima sa prečnikom otvora rešetke 2-6, 8-12 mm, za poludimljene kobasice 16-25 mm, meso za sirove dimljene kobasice seče na komade težine 300-600 g.

Ambasador mesa. Prilikom soljenja mljevenog mesa namijenjenog kuhanim kobasicama dodajte 1,7-2,9 kg soli na 100 kg mesa, za poludimljene kobasice - do 3 kg soli, za sirovo dimljene - do 3,5 kg soli.

Prilikom soljenja mljevenog mesa dodaje se natrijum nitrit u količini od 7,5 g na 100 kg sirovine u obliku otopine s koncentracijom ne većom od 2,5%. Zatim se usoljeno mljeveno meso šalje na odležavanje na temperaturi ne višoj od 4°C do 12-24 sata, a meso u komadima namijenjeno sirovim dimljenim kobasicama se soli 120-168 sati.

Priprema mljevene kobasice. Mljeveno meso za poludimljene i sirovo dimljene kobasice priprema se u mikseru za mljeveno meso. Mljeveno meso za kuhane kobasice priprema se na rezaču nakon mljevenja na mlinu. U ovom slučaju slijedi određeni redoslijed: prvo se stavlja govedina i nemasna svinjetina, natrijum nitrit, fosfati i začini, a na kraju rezanja slanina. Prilikom obrade mesa na rezaču njegova temperatura ne bi trebala porasti iznad 12°C. Da bi se spriječilo pregrijavanje mljevenog mesa, u rezač dodajte hladnu vodu ili led do 30%.

Trenutno se u proizvodnji kuhanih i poludimljenih kobasica široko koristi izolirani protein soje kao punilo. Ovi proteini imaju visoku topljivost, svojstva emulgiranja, vezivanja vlage i želiranja. Njihovom upotrebom značajno se povećava kvaliteta i prinos gotovih proizvoda.

Formiranje kobasica. Proces formiranja kobasičastih proizvoda uključuje: pripremu omotača kobasica, ubrizgavanje mljevenog mesa u omotač, pletenje i rezanje (bockanje) hljebova kobasica, te kačenje na štapiće i okvire.

Nacrt. Talog nastaje nakon formiranja hljebova. Za kuhane kobasice talog je 2-4 sata, za poludimljene kobasice do 12 sati, a za sirovo dimljene kobasice - 5-7 dana.

Termičku obradu. Toplinska obrada je završna faza proizvodnje kobasica i uključuje: prženje, kuhanje, dimljenje, hlađenje i sušenje.

Glavni parametri termičke obrade kobasica

Nakon termičke obrade, kobasice se šalju na hlađenje. Prvo se vrši hlađenje vodom pod tušem kako bi se temperatura unutar vekne smanjila na 30°C. Zatim se kobasice šalju u prostorije sa temperaturom od 0-8°C, gdje se hlade na temperaturu ne veću od 15°C.

Sušenje. Ovim postupkom zaokružuje se tehnološki ciklus za proizvodnju poludimljenih, kuhano-dimljenih i sirovo-dimljenih kobasica.

Poludimljene kobasice se suše na temperaturi od 10-12°C i relativnoj vlažnosti vazduha od 76-78% 1-2 dana, a kuvano-dimljene kobasice 2-3 dana. Sirove dimljene kobasice se prvo suše 5-7 dana na temperaturi od 11-15°C, relativnoj vlažnosti od 82-85% i brzini vazduha od 0,1 m/sec; dalje sušenje se vrši 20-23 dana na 10-12°C, relativnoj vlažnosti vazduha 76-78% i brzini vazduha 0,05-0,1 m/sec. Ukupno vreme sušenja je 25-30 dana.

Izgled. Površina vekni mora biti čista, suva, bez oštećenja, mrlja, klizanja, naslaga od mlevenog mesa, buđi i sluzi. Na omotu sirovih dimljenih kobasica dozvoljen je bijeli suvi premaz plijesni, koji ne prodire kroz omotač u mljevenu kobasicu. Ljuska treba da dobro prianja uz mleveno meso, sa izuzetkom celofana.

Dosljednost. Kuhane i poludimljene kobasice trebaju imati elastičnu, gustu, ne-mrvljiva konzistenciju; dimljene kobasice trebaju imati gustu konzistenciju.

Pogled na dio. Mljeveno meso je monolitno; komadi slanine ili prsa ravnomjerno su raspoređeni, ovisno o receptu određeni oblik i veličine; rubovi slanine nisu otopljeni; njegova boja je bijela ili s ružičastom nijansom; Dozvoljeno je prisustvo pojedinačnih požutjelih komada slanine u skladu sa tehničkim specifikacijama za svaku vrstu kobasice; Boja mljevenog mesa je ujednačena, bez sivih mrlja.

Miris i ukus. Kobasice treba da imaju mirisni miris, prijatnog ukusa, bez stranog ukusa i mirisa.

Online katalog izložbe za 2019. sadrži proizvođači kobasica u Rusiji. Lista uključuje 180 fabrika koje snabdevaju sopstveni brend. Vlastita proizvodnja, cijene direktno od dobavljača. Kompanije koje su dobile priznanje od strane predstavnika privrede i potrošača:

"Mikoyanovski fabrika za preradu mesa."
"Čerkizovski fabrika za preradu mesa."
"Dmitrovske kobasice"
Pogon "Ostankino".
“Egoryevskaya kobasica i gastronomska fabrika” itd.

Popularne kobasice su doktorske, kuvane, mliječne, dimljene, bečke, servlat, šunke, kobasice itd. Proizvodi se prave od svinjskog, junećeg i pilećeg mesa. Poslanice se prave i od retkih sorti mesa - divljači, medveđeg mesa, psećeg mesa, itd. Asortiman se širi. Proizvodi su u skladu sa GOST-om.

Domaća preduzeća prelaze na ruske dobavljače mesnih sirovina. Industrija je prevazišla nevolje 2014-2016. Došlo je do povećanja proizvodnje i potrošnje, a smanjuje se uvoz kobasica. Kompanije smanjuju troškove, instaliraju automatsku opremu i savladavaju najnovije tehnologije.

Adrese, poštanski i telefonski brojevi se nalaze na stranicama kompanije u kartici kontakti. Prodaja kobasica na veliko u Moskvi, Moskovskoj regiji i regijama. Dostava u regione. Nudimo saradnju sa dilerima, popuste i promocije. Za preuzimanje cjenika ili kupovinu robe na veliko, kontaktirajte menadžera organizacije na web stranici.