Porodični biznis proizvodnja suncokretovog ulja. Proizvodnja ulja u mini tvornici - prednosti i izgledi

Poznato je da je globalni obim tržišta suncokretovog ulja danas oko 10 miliona tona, a uočava se njegov stabilan i prilično brz rast.

Volumen Rusko tržište- oko 2-2,2 miliona tona, sa povećanjem od oko 3% godišnje, odnosno u vrednosti - oko 82 milijarde rubalja. Nije teško pretpostaviti da ne proizvode cjelokupnu količinu suncokretovog ulja korporacije i drugi veliki proizvođači: oko 40-45% ulja proizvode srednji, pa čak i mali proizvođači, uključujući farme.

To se može jednostavno objasniti: cijena ulaska na tržište je niska, obim proizvodnje ovisi samo o tome koliko sirovina novootvoreno poduzeće može priuštiti da preradi, a prodajno tržište je praktički neograničeno: čak i ako nema regionalnih kupaca za količinu proizvedene nafte, onda se jednostavno šalje van granica (uglavnom u Tursku i Evropu), gdje je vrlo rado kupuju. Iako su takvi slučajevi pre iznimka nego pravilo: suncokretovo ulje, osim u samoj kuvanju, koristi se i u mnogim drugim sektorima privrede – na primer, u proizvodnji konzervi, sapunu, industriji boja i lakova (kao što znate, Od njega se proizvodi ulje za sušenje), pa čak i u kozmetičkoj i medicinskoj industriji, gdje djeluje kao osnova ili komponenta raznih krema i masti. Tako da nije teško naći kupca za suncokretovo ulje.

Osim toga, proizvodnja suncokretovog ulja je bez otpada. Činjenica je da se u procesu dobijanja iz sjemena suncokreta formiraju i prateći materijali - suncokretove ljuske (ljuske, ljuske sjemena), koje se izdvajaju tokom procesa ljuštenja u pripremi za ekstrakciju ulja, svrstavaju se u povratni otpad - prodaje se. ciglanama i proizvodnim preduzećima peleta, kao i za neke druge specifične potrebe; Nusproizvodi uključuju kolače i sačmu - vrlo tečne krmne proizvode koji zahtijevaju određenu obradu (prešanje u brikete, itd.) prije prodaje.

Naravno, srodni materijali se prodaju bez smanjenja cijene samog ulja; Štaviše, u računovodstvu, troškovi prodaje, troškovi transporta za otpremu nusproizvoda i proizvodnog otpada direktno se pripisuju troškovima prodatog suncokretovog ulja, što pomaže u optimizaciji poreske osnovice preduzeća.

Tehnologija i oprema za proizvodnju suncokretovog ulja

Kao što znate, suncokretovo ulje je podijeljeno u dvije globalne grupe - rafinirana i nerafinirana ulja. Njihova razlika je u stepenu prečišćavanja. Rafinirano ulje se rafinira tehnološki, obično taloženjem, centrifugiranjem, filtracijom, sumpornom kiselinom i alkalnom rafinacijom, hidratacijom, izbjeljivanjem, dezodoracijom i zamrzavanjem u bilo kojoj kombinaciji ovih metoda. Nerafinirano ulje se prečišćava isključivo mehaničkom filtracijom.

Specifičnost moderne proizvodnje suncokretovog ulja je takva da ista fabrika za ekstrakciju ulja može proizvesti gotovo bilo koji od 7 postojećih (tj. navedenih u relevantnom standardu - GOST R 52465-2005) tipova.

Općenito, tehnologija proizvodnje suncokretovog ulja je sljedeća. U prvoj fazi se seme suncokreta odvaja od nečistoća koje se razlikuju po veličini i aerodinamičkim svojstvima, kao i metalnih nečistoća sa magnetnim svojstvima.

To se događa u posebnim separatorima, čija cijena iznosi 42-45 hiljada rubalja. (1360-1460 dolara) po jedinici - produktivnost jednog separatora je oko 1 tona (1000 kg) sirovine na sat. U drugoj fazi čišćenja, sjemenke suncokreta se odvajaju od ljuske u posebnim mašinama za drobljenje-ventilator.

Proces se zove uništavanje, a oprema za njegovu proizvodnju koštat će 77 hiljada rubalja. (oko 3.000$) po jedinici - jedna mašina, poput separatora, preradi 1.000 kg sirovine na sat, tako da je broj mašina za drobljenje-ventilator i separatora isti, a njihova ukupna snaga mora odgovarati snazi ​​ekstrakcije ulja linija u cjelini: obično jednu liniju opslužuje nekoliko istovremeno snopova „mašina za separator – drobilica-ventilator“, koji se napajaju iz jednog bunkera (naziva se „prigušni bunker“) koristeći nekoliko transportnih linija (tzv. nazvane "pužni transporter") linije.

Nakon obrade u separatoru i u mašini za drobljenje-ventilator, očišćeno suncokretovo seme se ubacuje u mašinu za valjanje namenjenu mlevenju zrna semena. Zapravo, snaga mašine za valjanje je ulazna (tj. za sirovine) snaga linije kao celine.

Cijena takvih mašina uvelike varira ovisno o snazi ​​i nema smisla sve ih nabrajati. Za potrebe ovog članka možemo imenovati cijenu jedinica uporedive snage kako bismo čitateljima dali ideju o redoslijedu cijena za njih.

Dakle, mašina za valjak sa ulaznom snagom od 800 kg na sat (tj. uporediva sa separatorom i mašinom sa valjcima sa ventilatorom snage 1000 kg - prinos korisnih materija iz njih, odnosno zrna suncokreta, drugim rečima, izlazna snaga će biti približno 0,8 t) koštat će oko 425 hiljada rubalja. ili 13.800 dolara; mašina sa ulaznom snagom od oko 4200 kg na sat, odnosno uporedivo sa 5-6 snopova „mašine za separator - drobilica-ventilator“ već košta oko 1120 hiljada rubalja, ili 36 450 dolara.

Fabrike opremljene mašinama drugog tipa spadaju u kategoriju „srednjih“ preduzeća - uostalom, čak i jednostavnim množenjem produktivnosti sa radno vrijeme nije teško saznati njihov "ulazni" kapacitet - 40-48 tona dnevno (zavisno od jednosmjenskog rada, iako su specifičnosti proizvodnje takve da u sezoni žetve može biti i tri smjene, tj. 24 sata) , a ovo je žetva od 16-19 hektara.

Sjemenke suncokreta (koja se nazivaju i menta) samljevene pomoću valjaka transportuju se u posudu za pečenje. Postoje dvije vrste friteza - na vatru i na paru. Razlika je, kao što možete pretpostaviti, u različitim vrstama prerade mljevenog sjemena.

Pečenjare su u suštini velike tave, tačnije kotlovi; grijanje i prženje u njima se vrši pomoću plinskih plamenika. Parne elektrane prerađuju metvicu pomoću pare, koja se obično dobiva zagrijavanjem vode energijom sagorijevanja plina.

Prva vrsta pržionica je mnogo jeftinija od druge - koštaju oko 83 hiljade rubalja, ili nešto manje od 3.000 dolara, ali njihova produktivnost je 300-350 kg mente po ciklusu, odnosno da se linija puni punim kapacitetom. morat ćete koristiti 2-3 pržionice.

Parna friteza kapaciteta 800 kg na sat (to jest, što odgovara kapacitetu "jedne" linije u cjelini) koštat će oko 350 hiljada rubalja. ili 11,5 hiljada dolara. Osim toga, postoje i parne pržionice ne za prženje, već samo za toplinsku obradu sjemena - ova tehnologija vam omogućava da uštedite malo vremena i dobijete tzv. hladno ceđeno ulje – bez specifičnog mirisa pečenih suncokretovih semenki.

Pečenje ove vrste koštat će otprilike 440 hiljada rubalja, odnosno nešto više od 14 hiljada dolara. Njegove performanse će takođe odgovarati „jednoj“ liniji, tj. obraditi 1000 kg mesa na sat.

U principu, postoji tehnologija hladnog presovanja bez upotrebe skupe opreme za grijanje. Međutim, bez grijanja, ekstrakcija ulja je značajno smanjena - u ovom slučaju će se investicija prilično brzo isplatiti, s obzirom na obim proizvodnje.

Sljedeća jedinica, vijčana presa, dizajnirana je posebno za cijeđenje ulja iz zrna suncokretovog sjemena koja su podvrgnuta ili nisu podvrgnuta vlažno-termičkoj obradi (ova masa se naziva "pulpa").

Produktivnost mašina za ceđenje „srednje“ klase, odnosno onih namenjenih maloj i srednjoj industriji, iznosi 15-25 tona dnevno, njihov trošak je 650-860 hiljada rubalja, odnosno 21,1-28 hiljada dolara.

Ulje iz preše se hladi i taloži, a zatim prolazi kroz poseban filter dizajniran za primarno čišćenje od mehaničkih nečistoća. Cijena takvog filtera je oko 95 hiljada rubalja. ili 3070 dolara.

U principu, dobiveno ulje ne zahtijeva dalje pročišćavanje, međutim, neka poduzeća prakticiraju korištenje drugih filtera.

Produktivnost jednog filtera ove vrste je 160 kg ulja na sat, uzimajući u obzir prosječni sadržaj ulja u suncokretu - od 33 do 57%, tj. od 1 tone mente ili pulpe dobije se 330-570 (a uzimajući u obzir preostalih 8-9 do 11-14% ulja u kolaču, u prosjeku - 260-270 kg ulja) filteri se obično koriste 2- 3 komada.

Dobiveno ulje naziva se "sirovo" - pogača koja ostane nakon prešanja može se prodati kao vrijedna poljoprivredna sirovina ili se može podvrgnuti dodatnoj ekstrakciji.

Drugi način dobijanja suncokretovog ulja naziva se ekstrakcija. Za razliku od gore opisane metode presovanja, prinos ulja se povećava do 2% ostatka prisutnog u sjemenkama suncokreta.

Tipično, moderna preduzeća koriste obje metode - u pravilu, nakon prešanja, kolač odmah ide u ekstraktor - posebnu mašinu u kojoj se otapa zaostalo ulje. Kao rastvarači koriste se različite specifične supstance - ekstrakcijski benzin, heksan, aceton, dihloretan itd.

Nakon drugog prešanja dobija se bezmasni (do 2-5% sadržaja ulja) materijal koji se koristi kao hrana za farmske životinje - sačma - i rastvor ulja u rastvaraču (tzv. miscela). Rafiniranjem se dobiva ulje Miscella koje se može proizvesti različitim metodama. Trošak odgovarajuće opreme je otprilike od 520 hiljada rubalja. ili 16.770 dolara sa produktivnošću od 500 kg ulja na sat.

Gotovo suncokretovo ulje se flašira u različite posude: od željeznih bačvi zapremine 200 litara do plastičnih boca od 0,5 do 5 litara. Naravno, ulje u bačvama je mnogo manje vrijedno od ulja u bocama, stoga (ako, naravno, fabrika proizvodi jestivo, a ne industrijsko ulje), trebali biste kupiti i odgovarajuću opremu: setove opreme za flaširanje suncokretovog ulja u plastične boce (sa kapacitetom od 3600 litara po 8-satnoj smjeni) koštat će oko 405 hiljada rubalja. ili nešto više od 13 hiljada dolara.

Zahtjevi za osobljem i prostorima u proizvodnji suncokretovog ulja

Veliki nedostatak proizvodnje suncokretovog ulja je potreba za prilično velikim proizvodnim i skladišnim kapacitetima. Ukupna površina proizvodnih radionica za postrojenje kapaciteta 50 tona sjemena suncokreta po smjeni je oko 2000 kvadratnih metara. m. Općenito, statistička norma se smatra približno 40 četvornih metara. m po toni prerađene sirovine po smjeni. Odnosno, ako je kapacitet tvornice 10 tona, tada će proizvodnim radionicama biti potrebno 400 četvornih metara. m, a ako je 25, onda 1000.

Ali skladište bi trebalo biti još veće - uostalom, norma za proizvodne rezerve je 1-1,5 mjeseci, a specifičnosti skladištenja sjemenki suncokreta su takve da je zabranjeno sabijanje u predebeo sloj. Ukupno se skladišni prostori u prosjeku ispostavljaju duplo veći od proizvodnih, au opisanom slučaju ne manje od 4000 m2.

Osim toga, za skladištenje kolača ili obroka potrebno je skladište koje je upola manje od sirovina, a za sam gotov proizvod potrebno je skladište približno 3/4 proizvodnih prostora. Ukupno dobijamo još 2000+1500 skladišnog prostora i ukupno 3500 m2. m.

Ljuske se mogu skladištiti u rinfuzi na ulici pod pokrovom ili čak na otvorenom, ako to klimatski uslovi dozvoljavaju, međutim, kako ne bi blokirali, na primjer, prolaz automobila, već bili dostupni za utovar i istovar za prodaje, treba im izdvojiti posebnu površinu od oko 10-15 ari.

Kao što vidite, prilično je teško pronaći odgovarajuće prostorije, međutim, nove tehnologije za izgradnju okvirnih konstrukcija kao što su hangari mogu riješiti probleme, barem skladištenje.

Ali sa osobljem je malo lakše: od oko 50 smjenskih radnika specijalno obrazovanje i obuka (u ovom slučaju - u specijalnostima 260100 “Tehnologija hrane”, 260400 “Tehnologija masti”, 260401 “Tehnologija masti, esencijalna ulja i parfimerijski i kozmetički proizvodi", 260402 "Tehnologija masti i zamjene masti", 260600 "Prehrambeni inženjering", 260601 "Mašine i aparati za proizvodnju hrane" i 260602 "Prehrambeni inženjering malih preduzeća" prema OKSO) treba da imaju samo 8- 10 ljudi - tehnologa i majstora

Ostatak zaposlenih se može zaposliti na osnovu integriteta i odsustva loše navike– proizvodnja se smatra opasnom od požara. Opšti fond plate, uzimajući u obzir jedinstveni socijalni porez neće iznositi više od 700-750 hiljada rubalja.

Profitabilnost i isplativost proizvodnje suncokretovog ulja

Profitabilnost proizvodnje suncokretovog ulja nije tako lako izračunati: ona u velikoj mjeri ovisi o kvaliteti sirovine (sadržaj ulja, sadržaj vlage), korištenoj tehnologiji (hladno prešanje, ekstrakcija, itd.) i sezonskosti. Vrhunac proizvodnje i, kao rezultat, snabdijevanja suncokretovim uljem je oktobar-decembar. A vrhunac potražnje je kraj ljeta - početak jeseni.

Kako god, opšte brojke izgleda ovako. Prosječna fabrika za ekstrakciju ulja preradi 50 tona suncokretovih sjemenki dnevno. Prosečan sadržaj ulja u suncokretu (prema različitom kvalitetu sirovina i sorti) je oko 45%, a do 5% dolazi od srodnih proizvoda - sačme i tehnoloških gubitaka, a oko 20% mase semena čini ljuska. - školjka.

Dakle, od 50 tona suncokretovih sjemenki dobićete 40 tona zrna, a od njih, u najboljem slučaju, 16 tona ulja, plus 24 tone sačme i 10 tona ljuske.

16 tona nafte je 17,3-17,4 hiljada litara nafte. Radi lakšeg izračuna, svo ulje će se smatrati rafiniranim i dezodorisanim. Uzimajući u obzir veleprodajnu cijenu ulja od 35 rubalja. po litru, dobijamo bruto dobit 605-609, zaokruženo - 600 hiljada rubalja. Ovo je samo od nafte. Ljuske suncokreta po cijeni od oko 900 rubalja. po toni će donijeti još 90 hiljada rubalja, a obrok (po najnižoj cijeni - 1,5 hiljada rubalja po toni) - plus 36 hiljada rubalja. Ukupni bruto prihod je najmanje 725 hiljada rubalja. Mi ćemo graditi na tome.

Trošak tone uljanog sjemena suncokreta normalnog kvaliteta iznosi oko 12 hiljada rubalja, te stoga za radna smena sirovine će biti potrebne za 600 hiljada rubalja. Dakle, neto dobit (bez povezanih troškova) iznosi 125 hiljada rubalja, a profitabilnost je oko 20%.

Dobit za mjesec (računajući 24 radna dana u 1 smjeni) bit će jednaka 3 miliona rubalja, a minus platni fond i porezi, kao i troškovi plaćanja komunalnih računa - otprilike 1,8-2 miliona rubalja.

Pogledajte video o proizvodnji biljnog ulja:

Biljno ulje je nezamjenjiv proizvod u kuhinji svake domaćice. U suštini, to je biljna mast ekstrahovana iz plodova ili sjemenki biljaka, kao što su kukuruz, soja i suncokret. Ulje se koristi za dotjerivanje salata, dodaje se u konditorske proizvode, prži se s njim - postoji mnogo mogućnosti za korištenje.

Suncokretovo ulje zauzima značajan udio na tržištu biljnog ulja u Rusiji. U našoj zemlji se godišnje potroši oko 2 miliona tona ovog proizvoda. Njegovu proizvodnju uglavnom obavljaju mala i srednja preduzeća. Velika popularnost proizvoda, kao i nepostojanje teritorijalnih ograničenja za njegovu prodaju, čine ideju proizvodnje suncokretovog ulja zanimljivom za poslovanje. Pokušajmo shvatiti kako organizirati takvu proizvodnju i koliko ona može biti profitabilna.

Tehnologija proizvodnje suncokretovog ulja

Kao što znate, suncokretovo ulje dolazi u dvije vrste: rafinirano i nerafinirano. Njihova fundamentalna razlika je stepen pročišćavanja. Nerafinirano suncokretovo ulje ima tamne boje jer sadrži više nečistoća. Ima prijatnu, izrazitu aromu. Ovo ulje se smatra korisnijim. Međutim, ima i nedostatke: gorak okus i kratak rok trajanja.

Rafinirano ulje odlikuje se činjenicom da u svom sastavu praktički ne sadrži strane nečistoće. Stoga je gotovo prozirnog izgleda, neutralnog okusa i mirisa. Ali glavna prednost rafiniranog suncokretovog ulja je njegov dugi rok trajanja: od 4 do 12 mjeseci u odnosu na 2 mjeseca, tokom kojih može biti pogodno nerafinirano ulje. Tehnologija proizvodnje za ove dvije vrste suncokretovog ulja je različita.

Mali proizvođači obično koriste sistem hladnog presovanja. Ova tehnologija ne proizvodi velike količine: za 1 sat se može dobiti 38 litara ulja od 100 kg sjemenki suncokreta Visoka kvaliteta. Sjemenke se drobe i ulje se iz njih istiskuje pomoću vijčane preše. Ulje se zatim nekoliko puta propušta kroz posebne platnene filtere. Ova metoda je savršena za proizvodnju suncokretovog ulja kod kuće. Ulje dobiveno hladnim prešanjem vrlo je cijenjeno od strane potrošača, jer zadržava sve elemente u tragovima koji čine izvorni proizvod.

Veći proizvođači u procesu proizvodnje ulja koriste posebne friteze koje zagrijavaju sjemenke na visoke temperature, kao i moćne preše velike brzine, uslijed čega ulje potamni, izgubi svoju aromu i korisne karakteristike.

Tehnološki proces u tipičnom postrojenju za ekstrakciju ulja sastoji se od sljedećih koraka:

• obrada sjemena pomoću vibrirajućeg sita (ili posebnog separatora), tijekom koje se sirovine čiste od velikih ostataka i raznih nečistoća;
• ljuštenje sjemena od kore u mašinama za drobljenje (gnječenje sjemena nakon čega slijedi izduvavanje ljuske strujom zraka);
• obrada rezultirajuće mase pomoću preše sa vijkom (udaranje zgnječenog sjemena snagom od 2.500 tona na temperaturi većoj od 100 stupnjeva);
• rafiniranje pomoću različitih filtera (obično gline za izbjeljivanje ili dijatomejske zemlje - prah algi);
• sipanje gotovog ulja u posude.

Dobra oprema vam omogućava da dobijete 20.000 boca suncokretovog ulja zapremine 1 litar svaka od 50 tona sjemena za 1 sat. Odnosno, od 2,5 kg sjemenki suncokreta možete proizvesti 1 litar ulja.

Prednost održavanja postrojenja za ekstrakciju ulja je da je takva proizvodnja praktički bez otpada. Sačmu koja ostane od prerade sjemena otkupljuju farme i ribnjaci, a ljuske otkupljuju ciglane.

Tim web stranice World of Business preporučuje svim čitaocima da prođu Kurs za lijeni investitor, na kojem ćete naučiti kako dovesti u red svoje lične finansije i naučiti kako zaraditi pasivni prihod. Bez primamljivosti, samo visokokvalitetne informacije od investitora koji prakticira (od nekretnina do kriptovaluta). Prva sedmica treninga je besplatna! Prijava za besplatnu sedmicu treninga

Kako organizirati posao proizvodnje suncokretovog ulja

Dakle, prva stvar koju treba učiniti je odabrati format aktivnosti koji u većoj meri je pravo za vas. Potrebno je poći prvenstveno od budžeta i postojećeg iskustva.

Mogućnosti za organizaciju vlastite proizvodnje

Postrojenje za ekstrakciju ulja je skup projekat sa kapitalnim ulaganjima na početku od najmanje 12 miliona rubalja. i period otplate od oko tri godine. Ovo nije najbolja opcija za novog preduzetnika. Pogodniji je za one koji imaju "pristojno" iskustvo u poslovanju i razumiju sve zamršenosti proizvodni proces.

Otvaranje male radionice s produktivnošću od 5 do 10 tona ulja dnevno ne zahtijeva previsoke ulazne troškove. Možete zadovoljiti iznos od oko 3 miliona rubalja, a s vremenom, stekavši uporište na tržištu, proširiti proizvodnju, kupiti dodatnu opremu i povećati količine.

Kućna proizvodnja suncokretovog ulja je budžetski projekat koji neće donijeti veliku dobit, ali će vam ipak omogućiti da ostvarite stabilan prihod i zadovoljite potrebe cijele porodice (vidi,). Kućne mašine za ekstrakciju ulja imaju nisku produktivnost (oko 5 l/sat), a njihova cijena je, shodno tome, znatno niža od cijene profesionalne opreme. Tako se mala vijčana presa za ulje za hladno prešanje može kupiti za samo 150.000 rubalja.

Sljedeći video objašnjava kako napraviti ulje pomoću drvene preše za ulje kod kuće i koje sorte suncokreta je najbolje koristiti:

Još jedna opcija koja se može smatrati dodatni tip djelatnost je uzgoj suncokreta kao biznis. Prosečan prinos ove kulture je 12-15 centi po hektaru. Prema približnim podacima, ako koristite površinu od 100 hektara, tada će troškovi za svaki uzgojeni hektar biti oko 3.500 rubalja, a mogući prihod će biti od 6.000 rubalja. Uzgoj suncokreta za dalju preradu omogućava vam da dobijete puni proizvodni ciklus i povećate njegovu efikasnost nekoliko puta.

Pravna osnova

Djelatnost proizvodnje biljnog ulja iz sjemena suncokreta mora biti registrirana kod Federalne porezne službe (FTS). Možete samostalno odabrati najprikladniji oblik poslovanja: dobiti status individualni preduzetnik(IP) ili registrovati pravno lice.

Za takve aktivnosti nije potrebno dobijanje licence. Ali i dalje će vam trebati neki dodatni dokumenti kako biste mirno radili i konkurirali drugim proizvođačima na tržištu.

Prije svega, morate odabrati odgovarajući proizvodni pogon i pripremiti ga u skladu sa SanPiN 1197-74. “Sanitarna pravila za preduzeća koja proizvode biljna ulja.” Ovaj regulatorni dokument sadrži sve informacije o zahtjevima koji se odnose na projektovanje, rasvjetu, ventilaciju, grijanje proizvodnih, skladišnih i uslužnih prostorija takvih poduzeća.

Lokalno predstavništvo službe Rospotrebnadzor moći će potvrditi usklađenost vaše radionice sa svim utvrđenim zahtjevima, kao i pomoći u izradi programa kontrole proizvodnje, koji je također obavezan dokument. Pored ovog ovlaštenja, morat ćete kontaktirati teritorijalno odjeljenje Ministarstva za vanredne situacije i dobiti zaključak o usklađenosti sa standardima u prostorijama Sigurnost od požara.

Sljedeći važan dokument– izjava o usklađenosti vašeg proizvoda sa Tehničkim propisima Carinske unije (TR CU) 021/2011 „O bezbednosti prehrambenih proizvoda“. Takva izjava se može popuniti u bilo kom akreditovanom sertifikacionom centru. Izdaje se na period od 1 do 5 godina. Prosječna cijena usluga deklaracije je 7.000 rubalja.

Ovim se završava lista osnovnih dokumenata potrebnih za početak aktivnosti proizvodnje nafte. I prelazimo na pitanje materijalno-tehničke opreme.

Radionički prostori i proizvodna oprema

Da biste smjestili čak i mali proizvodni pogon, trebat će vam prilično prostrana prostorija. Visina plafona u radionici mora biti najmanje 3,5 m. Prostorija mora biti podeljena u nekoliko zona:

• za čišćenje, drobljenje i cijeđenje sjemena;
• za rafiniranje;
• za flaširanje i pakovanje proizvoda;
• za skladištenje sirovina;
• za skladištenje gotovog proizvoda;
• za skladištenje i preradu otpada;
• za administrativne i kućne potrebe.

Ukupna površina radionice mora biti najmanje 300 kvadratnih metara. m, dok će najveći dio biti u magacinu sirovina.

Bitan! Sistem električnog napajanja u radionici mora biti trofazni sa naponom od 380 V. Ovo je neophodno za nesmetan rad proizvodne opreme.

Oprema i osoblje za proizvodnju ulja

Scroll potrebnu opremu za proizvodnju suncokretovog ulja sa okvirnim cijenama:

• separator za primarno čišćenje sjemena – 50.000 rubalja;
• automatska mašina za ljuštenje - 70.000 rubalja;
• valjak za mljevenje sjemena - 500.000 rubalja;
• pečenje - 350.000 rubalja;
• presa za ceđenje - 600.000 rubalja;
• oprema za preradu – 700.000 rubalja;
• linija za flaširanje – 300.000 RUB.

Ukupna cijena opreme iznosit će oko 2.570.000 rubalja.

Za održavanje takve proizvodne linije trebat će vam oko 10-12 ljudi, uključujući tehnologa. Trebalo bi Posebna pažnja obratiti pažnju na izbor kandidata za radno mjesto tehnologa proizvodnje. Takav stručnjak mora biti dobro upućen u GOST-ove i druge regulatorne dokumente, razumjeti strategiju i izglede razvoja poduzeća i poznavati metode za procjenu efikasnosti proizvodnje. Njegove odgovornosti će uključivati ​​kontrolu ulaznih sirovina, učešće u razvoju sistema kvaliteta proizvoda i tehnološku podršku za čitav proizvodni ciklus.

Zahtjevi za ostale zaposlenike su minimalni: moraju biti pažljivi i odgovorni. Svi zaposleni u preduzeću moraju imati ličnu medicinsku dokumentaciju sa ažurnim podacima o medicinskim pregledima.

Tekući troškovi preduzeća i očekivana dobit

Mjesečni troškovi održavanja radionice se sastoje od kirije, rada, režija i transportne usluge, porezi, troškovi nabavke sirovina i potrošnog materijala (kontejnera).

Veleprodajna cijena ulja suncokreta je oko 15.000 rubalja. za 1 tonu. Mogućnosti opreme u našem slučaju nam omogućavaju da preradimo oko 5 tona sirovina po smjeni, odnosno 150 tona mjesečno. Trošak kupovine suncokreta iznosit će oko 2.250.000 rubalja. Kupovina potrošnog materijala koštat će 200.000 rubalja.

Za plate i premije osiguranja Za zaposlene treba izdvojiti oko 250.000 rubalja. Za troškove prijevoza, komunalije i oglašavanje - još oko 100.000 rubalja. Zakup će biti oko 100.000 rubalja. Ukupni mjesečni troškovi će biti na nivou od 2.900.000 rubalja.

Pokušajmo sada izračunati mogući prihod. Prosječna veleprodajna cijena rafiniranog suncokretovog ulja je 50 rubalja. za 1 l. Od 150 tona suncokretovih sjemenki možete dobiti 60.000 litara ulja. Samo prihod od prodaje ulja iznosit će 3.000.000 rubalja, a ako svoje proizvode prodajete i putem vlastite maloprodajni objekti, tada će se prihod povećati.

Kvaliteta suncokretovog ulja direktno ovisi o kvaliteti sjemenki suncokreta i njihovom roku trajanja prije prešanja. Glavne karakteristike kvaliteta sjemena suncokreta su sadržaj ulja, vlažnost i vrijeme zrenja, koji zavise kako od sorte suncokreta tako i od količine topline i sunčeva svetlost dobili su tokom sazrevanja. Kako pokazuje tehnologija proizvodnje suncokretovog ulja, što je veći sadržaj ulja u sjemenkama, veći je i prinos suncokretovog ulja.

Maksimalno dozvoljeni postotak vlage sjemena suncokreta ograničen je na 6%, jer se prevlažno sjeme ne samo što je lošije i teže skladištiti, već i nakon ceđenja stvara previše vodenasto ulje.

Ekstrakcija suncokretovog ulja

Tehnologija proizvodnje suncokretovog ulja uključuje dvije metode:

1. Spin;
2. Ekstrakcija.

Iako je predenje ekološki prihvatljivija metoda, proizvodi manje gotovih proizvoda. Postupak prešanja je sljedeći: menta se zagrije u posudi za pečenje i istovremeno miješa i navlaži na temperaturi od +100 0 C - +110 0 C, nakon čega se preša pomoću vijčanih presa.

Potpunost ekstrakcije suncokretovog ulja zavisi od mnogih faktora, uključujući:

• nivo pritiska (pritisak pritiska i atmosferski pritisak);
• debljina sloja pulpe;
• nivo viskoznosti i gustine ulja;
• trajanje centrifuge itd.

Zanimljivo je da je nakon postupka toplog ceđenja ukus ulja sličan ukusu prženih suncokretovih semenki.

Tehnologija proizvodnje suncokretovog ulja metodom hladnog prešanja osigurava proizvodnju biljnog ulja bez prethodnog zagrijavanja mente, što omogućava ulju da zadrži mnoge svoje komponente. korisnim materijalom: vitamini, oksidansi i lecitin. Danas se ova tehnologija proizvodnje smatra najoptimalnijom.

Ova metoda može omogućiti mogućnost ulaska gotovih proizvoda proizvodi koji utiču na životnu sredinu i agrohemikalije. Kolač dobijen tokom procesa presovanja se u većini slučajeva podvrgava postupku ekstrakcije ili se koristi kao hrana za stočarstvo. Osim toga, suncokretovo ulje dobiveno prešanjem podliježe postupcima taloženja i filtracije.

Ekstrakcija suncokretovog ulja

Tehnologija proizvodnje suncokretovog ulja metodom ekstrakcije uključuje upotrebu organskih otapala i provodi se posebnim uređajima - ekstraktorima. Rezultat postupka ekstrakcije je rastvor ulja u rastvaraču miscele i krupice, koja je čvrsti ostatak. Zatim se rastvarač ekstrahuje iz miscele i krupice kroz destilatore i pužne isparivače, nakon čega se gotovo ulje taloži, filtrira i podvrgava naknadnoj preradi.

Rafinacija suncokretovog ulja

Rezultat postupka rafinacije suncokretovog ulja je proizvod koji je bezbojan, bez ukusa i mirisa, ali sadrži linolnu i linolensku kiselinu, koje su odgovorne za sintezu hormona i održavanje imuniteta. Tehnologija proizvodnje suncokretovog ulja uključuje nekoliko faza rafiniranja: uklanjanje mehaničkih nečistoća u vidu taloženja, filtracije, centrifugiranja i odstranjivanja fosfatida i hidratacije, koja se sastoji od obrade ulja vodom na temperaturi od +70 0 C. Nakon toga proizvod postaje proziran i naziva se hidratiziranim.

Opis faza proizvodnje biljnog ulja.

Vrlo često se postavlja pitanje - koja je razlika između nerafiniranog hladno prešanog ulja i rafiniranog ulja na koje su mnogi navikli, a koji se prodaje na policama trgovina. Da odgovorim na ovo pitanje, Razmotrimo detaljno proces proizvodnje i njegove sorte.

Prerada sjemena. Kvalitet suncokretovog ulja zavisi od kvaliteta semena suncokreta koje se dostavlja na preradu, vremena i uslova skladištenja semena pre ceđenja. Main karakteristike kvaliteta za sjemenke suncokreta su sadržaj ulja, sadržaj vlage i period zrenja. Sadržaj ulja zavisi od sorte suncokreta i koliko je ljeto bilo toplo i sunčano. Što je veći sadržaj ulja u sjemenu, veći je i prinos ulja. Optimalni postotak vlage za sjemenke suncokreta koje se isporučuju za preradu je 6%. Sjeme koje je previše vlažno se loše skladišti i teže je. Period zrenja u našim klimatskim uslovima je veoma visok važan faktor, što indirektno utiče na cijenu suncokretovog ulja. Vrhunac proizvodnje i ponude gotovih biljnih ulja je oktobar – decembar. A vrhunac potražnje je kraj ljeta - početak jeseni. Shodno tome, što se ranije sirovine zaprime, to će gotov proizvod brže doći do potrošača. Osim toga, sjeme mora biti dobro očišćeno, sadržaj krhotina ne smije prelaziti 1%, a lomljeno zrno - 3%. Prije obrade vrši se dodatno čišćenje, sušenje, urušavanje (uništenje) pokožice sjemena i odvajanje od jezgre. Zatim se sjemenke drobe da se formira menta ili pulpa.

Ekstrakcija (proizvodnja) suncokretovog ulja. Biljno ulje od mente semena suncokreta se dobija na 2 metode - prešanjem ili ekstrakcijom. Ekstrakcija ulja je ekološki prihvatljiviji način. Iako je prinos ulja, naravno, mnogo manji i ne prelazi 30%. Po pravilu se menta prije cijeđenja zagrije na 100-110 °C u posudi za pečenje, uz istovremeno miješanje i vlaženje. Zatim se pržena menta istiskuje u vijčanim prešama. Potpunost ekstrakcije biljnog ulja zavisi od pritiska, viskoznosti i gustine ulja, debljine sloja mente, trajanja ekstrakcije i drugih faktora. Karakterističan okus ulja nakon toplog ceđenja podsjeća na pržene suncokretove sjemenke. Ulja dobivena toplim prešanjem intenzivnije su obojena i aromatizirana zbog produkata raspadanja koji nastaju pri zagrijavanju. A hladno ceđeno suncokretovo ulje dobija se od mente bez zagrijavanja. Prednost ovog ulja je što zadržava većinu korisnih materija: antioksidanse, vitamine, lecitin. Negativna stvar je što se takav proizvod ne može dugo čuvati, brzo postaje mutan i užegao. Pogača koja ostane nakon ekstrakcije ulja može se izdvojiti ili koristiti u stočarstvu. Suncokretovo ulje dobijeno prešanjem naziva se sirovo, jer se nakon ceđenja samo taloži i filtrira. Ovaj proizvod ima visok ukus i nutritivna svojstva.

Ekstrakcija suncokretovog ulja. Proizvodnja suncokretovog ulja ekstrakcijom podrazumeva upotrebu organskih rastvarača (najčešće ekstrakcijskih benzina) i vrši se u posebnim aparatima – ekstraktorima. Prilikom ekstrakcije dobija se miscela - rastvor ulja u rastvaraču i bezmasni čvrsti ostatak - brašno. Rastvarač se destiluje iz miscele i sačme u destilatorima i pužnim isparivačima. Gotovo ulje se taloži, filtrira i dalje obrađuje. Metoda ekstrakcije ekstrakcije ulja je ekonomičnija, jer vam omogućava da izvučete mast iz sirovina što je više moguće - do 99%.

Rafinacija suncokretovog ulja. Rafinirano ulje praktično nema boju, ukus ili miris. Ovo ulje se naziva i bezličnim. Njegova nutritivna vrijednost određena je samo minimalnim prisustvom esencijalnih masnih kiselina (uglavnom linolne i linolenske), koje se nazivaju i vitaminom F. Ovaj vitamin je odgovoran za sintezu hormona i održavanje imuniteta. Daje stabilnost i elastičnost krvnim sudovima, smanjuje osjetljivost tijela na djelovanje ultraljubičastih zraka i radioaktivnog zračenja, reguliše kontrakciju glatkih mišića i obavlja mnoge druge vitalne funkcije. U proizvodnji biljnog ulja postoji nekoliko faza rafiniranja.

Prva faza rafiniranja. Otklanjanje mehaničkih nečistoća je taloženjem, filtracijom i centrifugiranjem, nakon čega biljno ulje ide u prodaju kao komercijalno nerafinirano ulje.

Druga faza rafiniranja. Uklanjanje fosfatida ili hidratacija - tretman sa malom količinom tople vode - do 70°C. Kao rezultat toga, bjelančevine i mukozne tvari, koje mogu dovesti do brzog kvarenja ulja, bubre, talože i uklanjaju se. Neutralizacija je djelovanje baze (lužine) na zagrijano ulje. Ovaj korak uklanja slobodne masne kiseline, koje katalizuju oksidaciju i izazivaju dim tokom prženja. Faza neutralizacije također uklanja teške metale i pesticide. Nerafinirano ulje ima nešto nižu biološku vrijednost od sirovog, jer se tijekom hidratacije uklanjaju neki fosfatidi, ali se može duže čuvati. Ovaj tretman čini biljno ulje prozirnim, nakon čega se naziva komercijalno hidratiziranim.

Treća faza rafiniranja. Uklanjanje slobodnih masnih kiselina. Ako je sadržaj ovih kiselina prevelik, biljno ulje ima neprijatan ukus. Biljno ulje koje je prošlo kroz ove tri faze naziva se rafinirano, nedezodorisano.

Četvrta faza rafiniranja. Izbjeljivanje je obrada ulja adsorbentima organskog porijekla (najčešće specijalne gline) koji upijaju komponente boje, nakon čega se mast bistri. Pigmenti prelaze u ulje iz sjemenki i također prijete oksidacijom gotovog proizvoda. Nakon izbjeljivanja u ulju ne ostaju pigmenti, uključujući karotenoide, i postaje svijetle boje slame.

Peta faza rafiniranja. Dezodoracija je uklanjanje aromatičnih supstanci izlaganjem suncokretovog ulja vrućoj suvoj pari na temperaturi od 170-230°C u uslovima vakuuma. Tokom ovog procesa uništavaju se mirisne tvari koje dovode do oksidacije. Uklanjanje gore navedenih nepoželjnih nečistoća dovodi do mogućnosti produženja roka trajanja ulja.

Šesta faza rafiniranja. Zamrzavanje – uklanjanje voskova. Sve sjemenke su prekrivene voskom, ovo je vrsta zaštite od prirodni faktori. Voskovi zamućuju ulje, posebno kada se prodaje na ulici u hladnoj sezoni, i time kvare njegovu prezentaciju. Tokom procesa zamrzavanja, ulje postaje bezbojno. Prošavši sve faze, biljno ulje postaje bezlično. Od ovog proizvoda se prave margarin, majonez, masnoće za kuvanje, koje se koriste za konzerviranje. Stoga ne bi trebalo da ima specifičan ukus ili miris, kako ne bi narušio celokupni ukus proizvoda.

Suncokretovo ulje na police stiže kao sljedeći proizvodi: Rafinirano, nedezodorisano ulje - spolja providno, ali karakterističnog mirisa i boje. Rafinisano dezodorisano ulje je prozirno, svetlo žuto, bez mirisa i ukusa. Nerafinirano ulje- tamniji od izbijeljenog, možda sa talogom ili suspenzijom, ali je ipak prošao kroz filtraciju i, naravno, zadržao miris koji svi poznajemo iz djetinjstva.

Znate li da je Rusija jedan od svjetskih lidera ne samo u proizvodnji ulja, već iu proizvodnji suncokretovog ulja? Sa iznenađenjem sam saznao i za ovo. Da saznam kako se tako neophodan kulinarski proizvod dobiva iz sjemenki, otišao sam u Voronjež, u jedan od najveće fabrike Rusija za proizvodnju suncokretovog ulja.

Danas u specijalnoj reportaži za priču o tome kako se suncokretovo zlato cijedi iz suncokretovih sjemenki.

Prije glavne priče učimo o povijesti suncokretovog ulja.
Prema Wikipediji, evolucija suncokreta kao kultivisana biljka dogodilo u Rusko carstvo, And industrijska proizvodnja povezan sa imenom Daniila Bokareva. Godine 1829. izumio je metodu za ekstrakciju ulja iz sjemenki suncokreta. Četiri godine kasnije, 1833. godine, u naselju Aleksejevka, Voronješka gubernija (danas Belgorodska oblast), trgovac Papušin, uz pomoć Bokareva, sagradio je prvu uljaru u Rusiji. Godine 1834. Bokarev je otvorio sopstvenu uljaru. 1835. počinje izvoz nafte u inostranstvo. Do 1860. godine u Aleksejevki je bilo oko 160 uljara.

Fabrike za proizvodnju suncokretovog ulja grade se u neposrednoj blizini mesta rasta suncokreta, odnosno uglavnom u crnozemlju ili južnim regionima Rusije. To je učinjeno ne samo da bi bilo pogodno za transport sjemena do biljke, već i iz ekonomskih razloga - sjemenke suncokreta su vrlo male težine u odnosu na konačni proizvod, a nije praktično prenositi ih na velike udaljenosti.

Fabrika, koja u Rusiji proizvodi poznati brend suncokretovog ulja "Oleina", izgrađena je ne tako davno, 2008. godine. Međutim, u kratkom vremenskom periodu kompanija je zauzela vodeću poziciju među proizvođačima suncokretovog ulja.
1

Možda ćemo otići u proizvodnju i saznati kako se proizvodi suncokretovo ulje.

Sve počinje ovdje. Ispred ulaza u pogon nalazi se takva kućica sa nadstrešnicom. Ovo je laboratorija u koju stiže kamion sa sjemenkama. Ovdje se utvrđuje kvalitet sjemena koje stiže u biljku (zakorovljenost, sadržaj vlage, sadržaj ulja, zaraženost štetočinama, itd.) Ukoliko sjeme ne ispunjava zahtjeve vraća se proizvođaču. Ispred ulaza u fabriku parkirano je na desetine ovih kamiona sa prikolicama.
2

Zatim se kamion sa sjemenkama izvaga.
3

Zatim morate istovariti sjeme. To se događa na sljedeći način - kamion vozi na poseban lift, gdje je osiguran lancima, zatim se podiže pod kutom, a sjeme se istovara u poseban kontejner. Odatle se šalju duž transportnih traka na čišćenje od ostataka i, ako je potrebno, u sušilicu na sušenje. A sjeme se već može prenijeti za skladištenje u silose (skladišta).
4

Ogromni cilindrični kontejneri na fotografiji su isti prostori za skladištenje. Ovdje se sjeme čuva na određenoj temperaturi. Što je veći sadržaj ulja u sjemenu, veći je i prinos ulja.
5

Na teritoriji fabrike postoji mnogo različitih kontejnera. Jedni su za skladištenje sjemena, drugi za skladištenje prerađenih sirovina - kolača, sačme. Reći ću vam šta je ovo dalje.
6

Inače, obrok izgleda ovako.
7

Nastavi. Saobraćaj na teritoriji fabrike organizovan je strože nego u saobraćajnim propisima: svuda su postavljeni znakovi zabrane, a pešacima je dozvoljeno da se kreću na teritoriji fabrike samo određenom trakom.
8

Postrojenje ima svoju željezničku prugu. Odavde prerađene sirovine (ulje, krupica) idu u razne regije.
9

No, vratimo se proizvodnji. Sjeme spremno za preradu transportuje se transportnim trakama do prve faze proizvodnje.
10

U radionici za preradu sjemena sjemenke se ljušte (uništavaju) i odvajaju od jezgre.
11

Na ovim uređajima dolazi do kolapsa. Uz pomoć centrifugalne sile, sjemenke se lome o bičeve, što rezultira rušankom (jezgro i ljuska). Zatim se zrna odvajaju od ljuske i svaki dio ide svojim putem na dalju obradu.
12


13

Jezgro se šalje na vlago-toplinsku obradu u fritezu, gde se zagreva na 90C i priprema za ceđenje ulja u prešama. U ovoj fazi se dobija ulje za presovanje koje se nakon filtriranja šalje na privremeno skladištenje, a dobijeni čvrsti i još uvek uljni kolač se prenosi u sledeću fazu.
15

Karakterističan okus ulja nakon toplog ceđenja podsjeća na pržene suncokretove sjemenke. Ulja dobivena toplim prešanjem intenzivnije su obojena i aromatizirana zbog produkata oksidacije koji nastaju pri zagrijavanju. Hladno ceđeno suncokretovo ulje se dobija od mente bez grejanja. Prednost ovog ulja je što zadržava većinu korisnih materija: antioksidanse, vitamine, lecitin. Negativna stvar je što se takav proizvod ne može dugo čuvati, brzo postaje mutan, užegao i postaje opasan po zdravlje.

Kolač koji ostane nakon prešanja ulja prenosi se na ekstrakciju radi dublje ekstrakcije ulja. ili se koriste u stočarstvu. Suncokretovo ulje dobijeno prešanjem naziva se prešano ulje, jer se nakon prešanja samo taloži i filtrira. Ovaj proizvod ima visok ukus i nutritivna svojstva.

Na fotografiji držim komad torte.
16

Hipsteri nisu dozvoljeni!
17

U ovoj zgradi nalazi se oprema za rafinaciju (prečišćavanje) ulja od pratećih organskih nečistoća. Rafinirano ulje praktično nema boju, ukus ili miris. Proces čišćenja sastoji se od nekoliko faza.
18

U prvoj fazi, fosfatidi se uklanjaju ili hidratiziraju - tretiraju se malom količinom tople vode - do 70 ° C. Kao rezultat, fosfolipidi postaju netopivi u ulju i talože se, nakon čega se odvajaju u centrifugalnim separatorima. , Fosfolipidi su korisne tvari, ali nisu postojani u ulju. Prilikom skladištenja stvaraju talog u ulju i ulje počinje da užegli, a pri prženju u tiganju zagore.

Rafinirano ulje ima nešto nižu biološku vrijednost od sirovog, jer se dio fosfatida uklanja tijekom hidratacije, ali se duže čuva. Ovaj tretman čini biljno ulje prozirnim, nakon čega se naziva komercijalno hidratiziranim.

U drugoj fazi, ulje se izbjeljuje. Izbjeljivanje je obrada ulja adsorbentima prirodnog porijekla (najčešće specijalnim glinama) koji upijaju komponente za bojenje, nakon čega se ulje bistri. Pigmenti prelaze u ulje iz sjemenki i također prijete oksidacijom gotovog proizvoda. Nakon beljenja ulje postaje svetlo žute boje.

Alati za održavanje uređaja za filtriranje ulja u ispravnom stanju.
20

Nakon izbjeljivanja, ulje se šalje u odjeljak za zamrzavanje. Zamrzavanje je uklanjanje voska iz ulja. Sve sjemenke su prekrivene voskom, ovo je vrsta zaštite od prirodnih faktora. Vosak čini ulje zamućenim i time kvari njegovu prezentaciju. Proces prečišćavanja u ovom slučaju se odvija hlađenjem ulja na temperaturu od 8-10 C i dodavanjem celuloze (prirodnog porijekla), nakon održavanja ulja na ovoj temperaturi i naknadnog filtriranja, ulje postaje prozirno.

Dezodoracija je uklanjanje slobodnih masnih kiselina i aromatičnih supstanci izlaganjem suncokretovog ulja vrućoj, intenzivnoj pari na visokim temperaturama u uslovima visokog vakuuma. Tokom ovog procesa uklanjaju se mirisne supstance i slobodne masne kiseline koje karakterišu kvalitet ulja. Osim toga, dezodoracijom se uklanjaju mirisi koji daju ulju okus i miris, kao i pesticide.

Uklanjanje gore navedenih nepoželjnih nečistoća dovodi do mogućnosti produženja roka trajanja ulja. Prošavši sve faze, biljno ulje postaje bezlično - bez boje, ukusa, mirisa. Od ovog proizvoda se prave margarin, majonez, masnoće za kuvanje, koje se koriste za konzerviranje i prženje.

21

Nakon svih krugova pakla čišćenja, ulje završava u ovim ogromnim posudama. Izvinite što još jednom koristim reč „ogromna“, ali obim proizvodnje je takav da je ovde sve ogromno).
22

Ulje će se isporučivati ​​pojedinačnim kupcima u rezervoaru.
23

Naučili smo o procesu proizvodnje ulja i njegovom prečišćavanju, a sada idemo na Završna faza- do punionice.

Vidjevši ovaj slogan, pala mi je na pamet još jedna sfera ljudske djelatnosti koju sada neću govoriti. Koje asocijacije imate?
25

Ali prije posjete radionici morate obući ogrtače, kapu, navlake za cipele i oprati ruke. Gotovo svi pogoni za proizvodnju hrane imaju takva pravila.
26

Zapamtite ova pravila.
27

Boce u koje će se točiti ulje izrađuju se kao i sve plastične boce od takvih predformi. Postoje različite predforme za boce različitog kapaciteta.
28

Oni se utovaruju u ovaj kontejner, on pomera predforme u mašinu za puhanje, koja iz njega izduvava bocu na odgovarajućoj temperaturi.
29

To ide ovako:
30


31

Ovo je tako jednostavna magija.
32

I ide u sljedeći uređaj, gdje se sipa ulje. Inače, nafta ovamo dolazi kroz cijevi iz tih istih kontejnera od 500 i 800 kubika.
34

Boca se zašrafljuje čepom i nastavlja put.
35


36

U sljedećoj fazi, boca je prekrivena etiketom.
37


38

Usput, uređaji detektuju boce koje su pogrešno pokrivene ili ne ispunjavaju uslove - bez čepa i sl. Oni su odbijeni.
39


40

Video sam zanimljiv znak, ne znam šta to znači. Može li mi neko reći?
41

Boce se zatim skupljaju tako da mašina za usisavanje može napuniti kutiju u jednom potezu.
42

Za transport su presavijeni u nekoliko redova i umotani u polietilen.
44

Nakon toga, električni automobili postavljaju paletu sa kutijama na stalak, čekajući da ulje otputuje u prodavnice.
Kapacitet fabrike omogućava preradu 540.000 tona sirovina i proizvodnju preko 200 miliona boca suncokretovog ulja godišnje.
45

Na kraju, jasno ću prikazati sve faze proizvodnje nafte u tri slike.
46


47


48


49

Sada znate kako se dobija suncokretovo ulje. Nadam se da ste imali snage da pročitate do kraja)

Ako imate proizvodnju ili uslugu o kojoj želite da kažete našim čitaocima, pišite im [email protected] Lera Volkova ( [email protected] ) i Saša Kuksa ( [email protected] ) i napravićemo najbolji izveštaj, koji će videti ne samo čitaoci zajednice, već i sajt http://bigpicture.ru/ i http://ikaketosdelano.ru

Takođe se pretplatite na naše grupe u Facebook, VKontakte,drugovi iz razreda i u Google+plus, gdje će biti objavljeno najzanimljivije stvari iz zajednice, plus materijali kojih nema ovdje i video snimci o tome kako stvari funkcioniraju u našem svijetu.

Kliknite na ikonu i pretplatite se!

Povratak